深孔加工*主要的是同軸度問題，深孔磨削時(shí)砂輪磨頭的剛性很重要，如果剛度達(dá)不到要求受力變形就會影響加工；其次就是表面粗糙度能不能保證。

       深孔細(xì)長主軸的特點(diǎn)：剛性差,在磨削力的作用下，工件會產(chǎn)生彎曲變形和振動，產(chǎn)生腰鼓形、錐形、橢圓形誤差和多角形振痕，徑向跳動等誤差。解決問題的關(guān)鍵是減小磨削力和提高工件的支承剛度。該零件又有深孔，孔內(nèi)有溝槽，磨削難度較大，由于砂輪的接長軸細(xì)而長，剛性較差，在磨削力作用下，容易產(chǎn)生較大的彎曲變形和較大的振動，排屑、冷卻也比較困難。解決深孔磨削的關(guān)鍵是增強(qiáng)砂輪接長軸的剛性，并有效地解決排屑和冷卻。

       因此磨削該主軸應(yīng)從消除細(xì)長主軸本身的內(nèi)應(yīng)力、合理選擇砂輪的性能、砂輪接長軸的剛性，砂輪的修整、磨削方法、磨削用量、工件的裝夾，冷卻液的噴注、工件的存放等諸多方面的因素考慮，從而來保證工件的加工精度，達(dá)到圖紙要求。主題詞：細(xì)長軸；磨削方法；工件裝夾；磨削步驟；磨削對策等。

       由東巨磨具店生產(chǎn)的深孔磨削加工用一體式電鍍內(nèi)圓磨桿，采用軸承鋼基體，本體HRC可達(dá)60度以上，整體跳動控制在5u以內(nèi)，垂直度較好加工時(shí)可保證加工精度，磨削有效深度（砂長）達(dá)到了40毫米，粒度范圍100-800目，內(nèi)壁光潔度可達(dá)0.1以內(nèi)，足夠應(yīng)對日常加工需求。因此面對小直徑的深孔加工，采取的正確加工方法，有效的裝夾方法(或自制夾具)，合理選擇電鍍SDC/CBN磨頭，便可達(dá)到加工要求。

       了解更多深孔磨削工具，請點(diǎn)擊www.cbntool.cn