調(diào)速型液力偶合器有哪些故障（一）

調(diào)速型液力偶合器YOTGCD1000（承接維修業(yè)務(wù)）

最近很多客戶反映在調(diào)速型液力偶合器損壞時(shí)不知道是哪里損壞，無(wú)法自己檢修，下面我們就介紹一下調(diào)速型液力偶合器的幾大主要故障，希望對(duì)您的使用過(guò)程中的故障排除有所幫助。

1、軸承損壞：由于潤(rùn)滑油長(zhǎng)期使用，理化指標(biāo)惡化，或潤(rùn)滑油溫度過(guò)高、潤(rùn)滑性能變壞等因素；冷卻器出現(xiàn)滲漏，使油水摻混，造成銹蝕和損壞；安裝精度不高引起振動(dòng)從而致使軸承損壞

 

2、調(diào)速系統(tǒng)故障：是由于勺管長(zhǎng)期與勺管套磨損，導(dǎo)致間隙增大引起勺管抖動(dòng)或卡死；導(dǎo)向鍵與勺管磨損，導(dǎo)致勺管定位不穩(wěn)引起勺管抖動(dòng)；執(zhí)行器損壞引起調(diào)速系統(tǒng)故障。

 

3、供油、潤(rùn)滑系統(tǒng)故障：油泵轉(zhuǎn)子磨損致使油泵側(cè)隙過(guò)大，引起油壓流量減少和油壓降低；油泵驅(qū)動(dòng)齒輪副損壞導(dǎo)致油泵不工作；油箱油位過(guò)低致使油泵吸不上油；供油管路有泄漏點(diǎn)引起油壓降低；冷卻器泄漏引起油水混合，導(dǎo)致偶合器的性能和油的潤(rùn)滑性能遭到破壞。

 

4、葉輪損壞：泵輪、蝸輪是液力偶合器核心部件，在設(shè)計(jì)和加工方面都給予了足夠的重視，因此極少出現(xiàn)嚴(yán)重故障，但也確有發(fā)生葉輪嚴(yán)重?fù)p壞事例。主要是由幾方面原因造成的，**是工作輪內(nèi)進(jìn)入異物，在工作輪高速旋轉(zhuǎn)的情況下導(dǎo)致葉輪破碎；第二是鑄件、鍛件內(nèi)部有缺陷，如果調(diào)速時(shí)勺管移動(dòng)過(guò)快，使充液量劇增，一方面使葉片上作用很大的慣性力矩，另一方面工作腔液流發(fā)生大循環(huán)與小循環(huán)的過(guò)渡，葉片上作用的合力點(diǎn)也發(fā)生變化。這樣當(dāng)內(nèi)因和外因在一定概率下重疊，就會(huì)造成葉片的損壞。