①**次充液前必須將偶合器內(nèi)剩余液體倒空，然后才能注液，否則將不易控制充液量的多少（用量杯充液）
②按規(guī)定的充液量將液體注入偶合器中，慢慢地轉(zhuǎn)動偶合器，直到工作液體從注液孔溢出為止，把此時的注液位置水平引向從動機或偶合器的保護罩上，作出該位置距離地基高度的標(biāo)記（刻線），作為檢查充液量的標(biāo)準線，第二次注液或補充注液時，按液面標(biāo)記注液即可。
2、本偶合器可應(yīng)用井下水直接注入，不需作軟化處理，但需保持清潔，防止雜質(zhì)混入而造成偶合器密封損壞，為防止一些礦山水質(zhì)長期在高溫下運行容易結(jié)垢，造成偶合器內(nèi)腔容積減小，摩擦阻力增大，甚至堵塞過流孔、易熔塞孔等問題，而造成偶合器損壞，甚至爆炸。因此需在水中加入HA-1型添加劑（可在南京化工研究所購買）使水質(zhì)軟化。對400型每次換水需一小瓶半添加劑（約30毫升），對450型需加兩小瓶添加劑（約40毫升），500型、560弄等則按水的比例加入添加劑。如果換水時井下暫時沒有添加劑，亦可先用清水運轉(zhuǎn)，但需在次日加入。
3、本偶合器除配有一般易熔塞外還裝有易爆塞，當(dāng)溫度過高，內(nèi)腔壓力增大，易熔塞不起作用時，易爆塞可起到卸壓作用。易熔塞和易爆塞是起保護作用的，切不可用木塞或其它東西代替，如礦上沒有向公司訂購。
4、由于在高溫下運轉(zhuǎn)，偶合器內(nèi)腔壓力較高，在此情況下，從偶合器上擰下易爆塞或易熔塞時，應(yīng)提防熾熱蒸氣及熱水噴出燙傷工作人員，因此工作時應(yīng)上手套先松開防爆塞1至2圈，使蒸氣溢出，然后再擰下。
5、各緊固件少量有松動或更動現(xiàn)象，各密封各位和結(jié)合處也不得有滲漏現(xiàn)象。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查充液量，使之保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、一般正常運轉(zhuǎn)時，其溫度在50-90攝氏度之間，如果發(fā)生溫升起出正常范圍或有異常噪聲，應(yīng)立即停機檢查軸承，密封件和充液量以及有異樣的部位。
8、應(yīng)盡量避免超負荷正、反向頻繁起動，以防止工作液溫升高，使橡膠密封過早老化，要有良好的通風(fēng)條件。
9、對機傳動的設(shè)備，應(yīng)保證各液力偶合器的充液量一致，使各對電機的負荷均勻分配。