籃球場(chǎng)施工

 一：工藝將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料——加入圓桶攪拌機(jī)與黑膠粒攪拌均勻—用運(yùn)料車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)—攤鋪機(jī)鋪設(shè)底膠—噴涂表面防滑顆?！毓袒獪y(cè)量、畫線。基礎(chǔ)檢測(cè)平整度：每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量大局部凹陷不超過2毫米，即為合格點(diǎn)，測(cè)量總點(diǎn)不應(yīng)少于10個(gè)。平整度合格率達(dá)到85%，即為合格，85%--94%為良，大于95%為優(yōu)。

　　二： 施工工序1、清除場(chǎng)地內(nèi)的垃圾，按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風(fēng)機(jī)將場(chǎng)地內(nèi)的塵土吹凈；把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地膠周圍的干凈。

　　2、 用鋼絲刷將場(chǎng)地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈；

　　3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個(gè)場(chǎng)地；

　　4、 取少量膠液，按比例配置好后，進(jìn)行實(shí)地小試。實(shí)驗(yàn)完后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行下一道工序。

　　5、 基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實(shí)度不合格的地方用膠封。

　　6、 將攤鋪機(jī)標(biāo)尺按需要進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行攤鋪施工，各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

　　7、 待基層鋪完硬化后，放水找積水點(diǎn)，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。待底膠完全硬化后，用打磨機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到平整的要求，然后進(jìn)行表面防滑噴吐。

　　8、 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，在場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)出各種線位；

　　籃球場(chǎng)基礎(chǔ)局部特殊地方的處理：

　　基礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方，在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理，方法是，將基礎(chǔ)松動(dòng)的瀝青塊清理、鏟除掉，并將縫里的垃圾清理干凈，而后用膠漿灌封。

2施工要求

接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度

　　配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤

　　攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。

修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。

（1）、基層表面處理

　　a、水分的排除

　　混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：

　　通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

　　加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。

　　b、對(duì)于PH值大于8的返堿地面，用酸洗法處理：

　　酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%清洗水泥混凝土表面，待反應(yīng)完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。

　　c、對(duì)于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場(chǎng)地采用機(jī)械方法：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。