高頻感應(yīng)釬焊：是利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應(yīng)圈可在遠離電源的現(xiàn)場進行釬焊，特別適用于某些大型構(gòu)件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。在電子行業(yè)引腳焊接中也常使用，用于對區(qū)域內(nèi)的焊點同時加熱，通過送錫機構(gòu)將錫線送到焊點處完成焊接。將需要焊接的金屬工件（一般紫銅居多）放在感應(yīng)線圈內(nèi)，通高頻交流電，產(chǎn)生感應(yīng)電磁場，在工件表面耦合產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，在金屬表面形成感應(yīng)渦流，依靠在金屬表面產(chǎn)生的渦流發(fā)熱，在焊接部位一般會涂上焊粉，待到工件達到釬料熔化溫度時焊接即可

感應(yīng)圈是感應(yīng)釬焊設(shè)備的重要器件。正確設(shè)計和選用感應(yīng)圈的基本原則是：保證焊年加熱迅速、均勻及效率高。通常感應(yīng)圈均用純銅管制成，工作時管內(nèi)通水冷卻，管壁厚度應(yīng)小于電流滲透深度，一般為1~1.5mm。感應(yīng)圈與焊件之間應(yīng)保持間隙以免短路，但為了提高加熱效率，應(yīng)盡量減少感應(yīng)圈匝間及與焊件的間隙。感應(yīng)釬焊時往往需要一些輔助工具來夾持和定位焊件，在設(shè)計夾具時應(yīng)注意的是，與感應(yīng)圈鄰近的夾具零件不應(yīng)使用金屬，以免被感應(yīng)加熱。感應(yīng)釬焊時，可使用箔狀、絲狀、粉狀和膏狀釬料，安置的釬料不宜形成封閉環(huán)，可采用釬劑和氣體介質(zhì)去膜

應(yīng)用

感應(yīng)釬焊廣泛用于釬焊鋼、銅和銅合金，不銹鋼、高溫合金等的具有對稱形狀的焊件，特別適用于管件套接，管和法蘭、軸和軸套，車刀刀頭 鋸齒片地焊接；對于鋁合金的硬釬焊，也可以采用感應(yīng)釬焊，但是溫度控制要求比較高