常州不銹鋼氮化加工廠家 提供不銹鋼滲氮處理發(fā)黑加工

?不銹鋼氮化熱處理知識：? ? ?

? ?氮化加工是工件在570±10℃工作溫度，在熔鹽中將（硫）氮、碳等原子滲入工件表層，賦予工件耐磨、硬度高、耐腐蝕、變形、抗疲勞等諸多性能。熔鹽本身是熱載體和（硫）氮、碳原子活性原子，它與工件表面能充分接觸，滲層及硬度均勻，穩(wěn)定。對于耐腐蝕性能要求高且光潔度要求▽8以上的工件，通常采用氮化后加氧化、拋光、再次氧化。經(jīng)NQPQ處理后的工件表面具有富氧氮化層，在保證耐磨、減摩、不變形、抗咬死和抗疲勞強度不變的同時，耐腐蝕性大幅提高，表面呈光亮黑色，美觀、實用。? ? ? 氮化前的工藝要求?在氮化之前，復(fù)雜零件需進行在不低于580℃溫度下正火并隨后緩慢冷卻的調(diào)質(zhì)處理或采用高淬高回的前熱處理工藝，補償解決氮化后的輕微變形，精密零件處理前要在直徑方向留有8±2μm的加工余量。? ?

?二、氮化廣泛應(yīng)用于：

?1、應(yīng)用的行業(yè)：??????

??汽車零部件、輕工機械、液壓機械、齒輪、工具和模具制造等多種行業(yè)。常用產(chǎn)品有：鋸條、螺絲、曲軸、缸套、柱塞、缸塞環(huán)、發(fā)動機氣門、齒輪、蝸桿、鉆頭、刀具、高強度緊固件、銷軸、鋁壓鑄模、鋁擠壓模、塑料模、縫紉機零件、電氣動工具零件等……?

?2、常用的材料：? ? ??

各種碳鋼（20#、45#、40cr）?

高速鋼（W6Mo5Cr4V2?、W18Cr4V、W12Cr4V4Mo）?

鑄模鋼?熱模?氮化鋼（3Cr2W8V??H13???38CrMo1）

不銹鋼：1Cr13、2cr13、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti）???

球墨鑄鐵：QT20-60、QT400-17?、KmQTMn6?

各種材料硬度：??????

碳鋼、低合金鋼：HV?500～700????

鑄鐵：HV?500～800??????

熱模鋼、鑄模鋼、沖模鋼(Crl2型)：HV?700～1000?????

各種不銹鋼、耐熱鋼：HV?800～1100?????

各種高速鋼(淬火)：HV?950～1200?

三、氮化(QPQ)

特點：

1、表面滲氮處理后的硬度和常規(guī)淬火、高頻、滲氮等處理的硬度，它們的金相組織是不同的，QPQ處理的溫度在570±10℃液體里，通過原子滲入鋼材，原子和鋼材結(jié)合在一起，從而提高產(chǎn)品表面硬度和耐磨效果，經(jīng)QPQ處理后，中碳鋼、高速鋼等耐磨性可以達到常規(guī)淬火的20倍，滲碳淬火的10倍，離子滲氮的3倍，鍍硬鉻的5倍?

2、極小的變形?：??????

QPQ復(fù)合處理后工件幾乎不變形，是變形X小的硬化技術(shù)，可以解決常規(guī)硬化方法及一些管材比較薄容易變形無法解決的硬化變形難題。

3、環(huán)保、低碳：

無公害，無污染、不含重金屬的新工藝，在歐美一些國家被廣泛采用，并用以代替電鍍等一些污染較重的工藝，并且處理后的金屬表面完全可以通過國際標準的有害物質(zhì)檢測?。? ? ?

4、可替代工藝：? ? ??

???可大量替代離子氮化（高頻淬火、滲碳淬火）―回火―發(fā)黑（鍍鉻）等多道熱處理和防腐工序，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。無公害水平高、不污染環(huán)境?尤其是不銹鋼，不銹鋼處理后能達到硬度HRC65以上，解決了不銹鋼常規(guī)淬火硬度的問題。?