有機(jī)硅橡膠的成型方式|東莞恒業(yè)高分子材料譚經(jīng)理

硅膠成型工藝根據(jù)不同硅膠區(qū)分為固態(tài)硅膠成型工藝、液體硅膠成型工藝兩大類。硅膠成型工藝的不同可以分為四大類系。固態(tài)硅膠模壓工藝、擠出硅膠成型工藝、液體硅膠注射(注塑)工藝、其他特種硅膠成型方法等。

1.固態(tài)硅膠模壓成型工藝：

固態(tài)硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具中放入添加（雙二五或者雙二四）硅膠硫化劑的混煉膠，再通過(guò)平板硫化機(jī)臺(tái)施加壓力， 高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅膠廠生產(chǎn)混煉膠過(guò)程中，首先是將生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白碳黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成。根據(jù)所加填料及助劑的不同，硅膠的性能也有所差異。

2.硅膠擠出成型工藝：

擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，是一種連續(xù)成型工藝，可適合雙二四硫化固態(tài)硅膠或者鉑金硫化劑催化液體硅膠生產(chǎn)加工。是硅橡膠在硅膠擠出機(jī)機(jī)筒及轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿的相互作用下，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過(guò)程。其可用來(lái)加工硅膠管，硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產(chǎn)品。

3.液體硅膠成型工藝：

液態(tài)硅膠英文簡(jiǎn)稱LSR，是一種可以備受消費(fèi)者和廠家青睞的產(chǎn)品，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，所以一般用于替代生活塑料用品。液態(tài)硅膠制品是通過(guò)硅膠注塑、噴射、注射一體成型；LSR分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過(guò)靜態(tài)混合器予以充份混合，注入射出料管后再進(jìn)行射出成型生產(chǎn)。

4.其他硅膠成型工藝：

其他（特種硅膠成型工藝）特種硅膠制品是根據(jù)硅膠的化學(xué)特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還可具有耐高溫（*可達(dá)330度）,食品級(jí)（完全符合美國(guó)FDA,LFGB標(biāo)準(zhǔn)），醫(yī)療級(jí)，阻燃級(jí)，通過(guò)添加輔助原料還可以具有，夜光，負(fù)離子，變色，等特性。這類產(chǎn)品粘接需要特色要求的硅膠膠水來(lái)滿足。

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