輸送式自動(dòng)轉(zhuǎn)彎流水線噴砂機(jī)參數(shù)：                                        

工件外形尺寸:寬 ≤600mm 高度≤350mm

適用范圍：金屬或非金屬工件表面清理加工

噴砂艙體尺寸:(長(zhǎng)*寬*高) 1200*1100*950(mm)

氣源壓力：0.5-0.8Mpa

耗氣量：1m3/min/(壓力為0.6Mpa時(shí))

除塵箱噪聲：≤85分貝

電源：380V/50HZ，三相五線制

輸送速度：0.5-5米/分鐘以內(nèi)可調(diào)(標(biāo)準(zhǔn)配置)

工件重量：平板件≤30Kg（注：其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定）

輸送方式：專用皮帶連續(xù)通過(guò)式輸送，此裝置由變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)輸送。

清理等級(jí)：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

室內(nèi)照明：采用18W  LED 2盞

磨料種類：為60-280#非金屬類磨料（使用其他種類磨料需注意調(diào)整配置）

磨料回收方式：螺旋輸送加風(fēng)力方式回收

噴砂后工件表面清潔方式：壓縮空氣吹凈

分離器：采用旋風(fēng)分離器（分離效果好，噴槍出砂量大，加工效能高）

除塵箱：采用濾芯脈沖定時(shí)振打除塵，除塵效果好

回砂管：采用專用回砂軟管（美觀，耐磨，裝拆方便）

抽塵管：采用專用抽塵PVC膠管（耐磨，裝拆方便，不受擺放場(chǎng)地條件約束）

人員分配：所以需1-2人操作(具體根據(jù)客戶工件大小由客戶自行確定)

裝機(jī)功率：約8KW左右（不含所需空壓機(jī)功率）

傳送帶自動(dòng)轉(zhuǎn)彎流水線噴砂機(jī)設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵箱、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成.

a）主機(jī)

主機(jī)主要由噴砂室、隔離室、噴頭、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、吹砂裝置、電控箱、輸送架體、回收機(jī)構(gòu)等組成。

噴砂室外型尺寸：1200（L）*1100（W）*950（H）mm。   （噴砂艙內(nèi)部）

噴砂清理室由冷軋鋼板型材等焊接而成，內(nèi)表面四壁粘貼3mm橡膠皮保護(hù)，噴砂室共布置12支噴頭。隔離室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入出料隔離室，出料隔離室布置了吹砂風(fēng)頭，可將工件表面的滯砂吹落至回砂斗內(nèi)循環(huán)使用。

1、輸送皮帶為專業(yè)制作，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)整，以滿足客戶的工藝需求。

2、配置12套標(biāo)準(zhǔn)B型噴砂頭，鋁質(zhì)體，碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：Φ8mm）

3、兩側(cè)輸送線總長(zhǎng)為3200mm，寬為1200mm，有效加工寬度為600mm（此寬度僅為平板件有效,包括號(hào)夾具）。

b）除塵箱

由濾芯、脈沖儀、脈沖閥，離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車(chē)等組成。設(shè)置1臺(tái)2濾芯除塵器。箱體由3mm主要部件采用5mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑。

外形為：950（L）*950（W）*1500（H）mm。（注：不含風(fēng)機(jī)高度）

C） 電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)由壓力表（噴砂壓力顯示）、調(diào)壓閥（12個(gè)調(diào)壓閥每個(gè)單獨(dú)控制12支噴頭）、電磁閥（每支單獨(dú)控制關(guān)閉）、行程開(kāi)關(guān)、換向開(kāi)關(guān)、控制箱、電機(jī)、相應(yīng)的電氣管路及控制組件等組成。

d） 設(shè)備總功率：約6kw 電源380V/50HZ  三相五線制

輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)（臺(tái)力牌）：0.75kw，配變頻器；

噴頭擺動(dòng)電機(jī)（臺(tái)力牌）：0.4kw，配變頻器；

抽塵風(fēng)機(jī)(九州牌)： 3Kw；

照明：18w LED燈2盞。

e） 氣壓縮系統(tǒng)（用戶自配）

噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力3~7bar不等，噴頭由調(diào)壓閥控制，并有壓力表顯示。噴砂壓力為0.6MPa時(shí)，總耗氣量約為6m3/min，為保證噴砂壓力穩(wěn)定，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力在7bar以上，輸出流量在10m3/min以上的干燥壓縮空氣。

輸送式自動(dòng)通過(guò)流水線噴砂機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：
1、使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)分氣罐接口有漏氣現(xiàn)象，請(qǐng)將儲(chǔ)氣罐排氣端球閥關(guān)閉，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)啟噴砂開(kāi)關(guān)，待聽(tīng)不到噴氣聲音，關(guān)閉上述開(kāi)關(guān)，再將分氣罐接口處1.5寸過(guò)濾器拆下，重新在絲口上纏繞生膠帶后將過(guò)濾器裝上并旋緊，開(kāi)通儲(chǔ)氣罐排氣端球閥，待檢查接口處不漏氣方可;
2、在主機(jī)艙前后門(mén)下方均設(shè)有接砂槽，當(dāng)門(mén)被打開(kāi)時(shí)，門(mén)口處積砂會(huì)掉落在接砂槽內(nèi)，而在清理其內(nèi)積砂時(shí)，可采用用小刷子將槽內(nèi)的砂粒掃到機(jī)艙壁小孔處落回機(jī)艙循環(huán)使用;
3、 請(qǐng)?jiān)谑褂眠^(guò)程中經(jīng)常檢查除塵箱門(mén)、分離器加砂門(mén)處是否密封良好，如有漏氣，請(qǐng)及時(shí)關(guān)機(jī)重新將其密封，以避免灰塵的泄露。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查門(mén)控極限開(kāi)關(guān)及各個(gè)管路連接處，使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
5、 除塵箱相連接管路設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)節(jié)手柄在管路上端，其與管路垂直時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)風(fēng)量小;其順著管路方向時(shí)為開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)風(fēng)量。
6、應(yīng)定期檢查(每使用70小時(shí)檢查一次)噴頭的噴咀、氣咀護(hù)套磨損情況，如有磨損請(qǐng)按噴頭使用維護(hù)要求處理;砂管、回砂管、抽塵管，需經(jīng)常檢查保證其處于良好狀態(tài)。以上管道及氣咀護(hù)套可在每使用一段時(shí)間后旋轉(zhuǎn)90度，以增加使用時(shí)間。
7、不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入機(jī)艙內(nèi)，以免損壞或堵塞噴咀及管路。
8、需定期將集砂斗過(guò)濾網(wǎng)上的雜物清理掉。
9、在噴砂過(guò)程中，如發(fā)生異常工作狀態(tài)，應(yīng)立即按下“急停開(kāi)關(guān)”或“電源開(kāi)關(guān)”，本機(jī)立即自動(dòng)停止運(yùn)行，等檢查無(wú)誤后關(guān)上工作室門(mén)，重新啟動(dòng)操作按鈕，噴砂工作重新開(kāi)始。