鋁碳化硅CNC源頭廠家鑫騰輝數(shù)控一家具備完善的技術(shù)開(kāi)發(fā)強(qiáng)大的創(chuàng)新能力是專業(yè)化、多元化生產(chǎn),銷售為一體的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家,在技術(shù)人員不斷努力改進(jìn)下,我們已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)出一種鋁基碳化硅雕銑機(jī),是專用于加工鋁基碳化硅的專用雕銑機(jī)。在加工鋁基碳化硅過(guò)程中都會(huì)遇到不少難題,我們根據(jù)它的加工特點(diǎn)進(jìn)行了多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì),大幅提升鋁基碳化硅的加工效率,目前鋁基碳化硅雕銑機(jī)已經(jīng)獲得了多個(gè)用戶的肯定。如需要了解更多關(guān)于鋁基碳化硅雕銑機(jī)的相關(guān)知識(shí)或者需要打樣,歡迎致電:180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導(dǎo)!
鋁碳化硅CNC源頭廠家數(shù)控機(jī)床加工工藝文件
數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù),也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。它是編程人員在編制加工程序單時(shí)必須編制的技術(shù)文件。數(shù)控加工工藝文件要比普通機(jī)床加工的工藝文件復(fù)雜,它不但是零件數(shù)控加工的依據(jù),也是必不可少的工藝資料檔案。
1.編程任務(wù)書
用來(lái)闡明工藝人員對(duì)數(shù)控加工工序的技術(shù)要求、工序說(shuō)明、數(shù)控加工前應(yīng)該留有的加工余量。是編程員與工藝人員協(xié)調(diào)工作和編制數(shù)控加工程序的重要依據(jù)之一。
2.數(shù)控加工工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡
此表卡的作用,在于表達(dá)數(shù)控加工零件的定位方式和夾緊方法,并應(yīng)標(biāo)明被加工零件的零點(diǎn)設(shè)置位置和坐標(biāo)方向,以及使用的夾具名稱、編號(hào)等。
3.數(shù)控加工工藝卡
數(shù)控加工工序卡與普通加工工序卡相似之處是由編程員根據(jù)被加工零件,編制數(shù)控加工的工藝和作業(yè)內(nèi)容;與普通加工工序卡不同的是,此卡中還應(yīng)該反映使用的輔具、刀具切削參數(shù)、切削液等。它是操作人員用數(shù)控加工程序進(jìn)行數(shù)控加工的主要指導(dǎo)性工藝資料。工序卡應(yīng)該按照已經(jīng)確定的工步順序填寫。數(shù)控加工工序卡如下表所示。
被加工零件的工步較少或工序加工內(nèi)容較簡(jiǎn)單時(shí),此工序卡也可以省略。但此時(shí)應(yīng)該將工序加工內(nèi)容填寫在數(shù)控加工工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡上。
4.數(shù)控加工刀具卡
數(shù)控加工時(shí)對(duì)刀具的要求十分嚴(yán)格。數(shù)控加工刀具卡上要反映刀具編號(hào)、刀具結(jié)構(gòu)、刀桿型號(hào)、刀片型號(hào)及材料或牌號(hào)等。它是組裝數(shù)控加工刀具和調(diào)整數(shù)控加工刀具的依據(jù)。數(shù)控加工刀具卡如下表所示。
在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上進(jìn)行加工時(shí),由于使用的刀具不多,此刀具卡可以省略。但應(yīng)該給出參與加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸,即換刀點(diǎn)相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸。也可以在機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡圖上,標(biāo)注出各把刀具在換刀時(shí),相距被加工零件加工部位的坐標(biāo)尺寸。
5.數(shù)控機(jī)床調(diào)整卡
數(shù)控機(jī)床調(diào)整卡是機(jī)床操作人員在數(shù)控加工前調(diào)整機(jī)床的依據(jù)。主要包括機(jī)床控制面板開(kāi)關(guān)調(diào)整單和數(shù)控加工零件安裝與零點(diǎn)設(shè)定卡兩部分。機(jī)床控制面板開(kāi)關(guān)調(diào)整單主要記有機(jī)床控制面板上有關(guān)開(kāi)關(guān)的位置,例如進(jìn)給速度F、調(diào)整旋扭位置或超調(diào)(倍率)旋扭位置,刀具半徑補(bǔ)償旋扭位置或刀具補(bǔ)償撥碼開(kāi)關(guān)組數(shù)值表、垂直校驗(yàn)開(kāi)關(guān)及冷卻方式等內(nèi)容。
數(shù)控機(jī)床調(diào)整卡的格式如下表所示。數(shù)控銑床上加工時(shí),此卡可以簡(jiǎn)化,也可以省略。但必須將上述內(nèi)容要求填寫在數(shù)控加工工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡上。
6.機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡圖
機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡圖是編程人員進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、編制程序、審查程序和修改程序的主要依據(jù)。
7.數(shù)控加工程序單
數(shù)控加工程序單,是編程員根據(jù)工藝分析情況,經(jīng)過(guò)數(shù)值計(jì)算,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼,根據(jù)運(yùn)行軌跡圖的數(shù)據(jù)處理而進(jìn)行編寫的。它是記錄數(shù)控加工工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、位移數(shù)據(jù)等的綜合清單,用來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工。它的格式隨數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床種類的不同而有所差異。
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