氮氣彌散管的應(yīng)用---高效節(jié)省氮氣耗用量：

用**的氮氣彌散曝氣技術(shù)，通過專業(yè)的特殊納米孔徑氮氣管作為用氣末端，僅需較低氮氣流量就可以使得氮氣均勻擴散在波峰焊或者回流焊表面、電子元器件焊接位置，達到惰性保護的目的，大大優(yōu)于僅僅采用不銹鋼管鉆孔吹氣或常規(guī)出風(fēng)口吹氣的技術(shù)缺陷，例如：氣體耗量大，惰性保護效果不太明顯。

 本品具備：機械強度高，耐溫性好，抗熱震性強、孔徑可控，空隙均勻穩(wěn)定。

氮氣彌散管常見問題答疑。在波峰焊過程中使用氮氣，以形成一個惰性保護層來盡量減少焊料氧化是一項廣為人知的技術(shù)，該技術(shù)不僅節(jié)省焊料，降低維護要求，而且提高焊料的潤濕性，并可確保焊點的質(zhì)量。這種氮氣保護技術(shù)可應(yīng)用于現(xiàn)有的波峰焊機，只需要在錫鍋中安裝一個內(nèi)部裝有氮氣管的保護罩即可。因為氮氣層可以覆蓋整個錫鍋，從而降低焊料氧化比例。 眾所周知，在波峰焊中使用氮氣保護可以顯著降低錫渣的產(chǎn)生量并提高焊錫的潤濕性能。對于無鉛波峰焊來說，氮氣焊接保護具有更大的好處。但是，以前缺少一種成熟的波峰焊氮氣保護技術(shù)，本文介紹了一種適用于波峰焊的新型氮氣保護系統(tǒng)，它使這項技術(shù)更具有成本效益，使用更加簡便。 表明，這種技術(shù)具有以下優(yōu)勢：

a、低氮氣消耗量；

b、低改造成本；

c、降低焊接缺陷率。

d、低氮氣管堵塞概率；

e、極少錫渣形成；

f；節(jié)省助焊劑使用量；

g、減少機器的清潔次數(shù)。