消失模鑄造進(jìn)砂缺陷是該工藝的常見缺陷。而且，進(jìn)砂部門可涉及到澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道，所有部位都有可能進(jìn)砂，尤其是澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)合的部位。

在整個(gè)生產(chǎn)流程中，澆注系統(tǒng)白模表面的涂料脫落開裂、白模結(jié)合部位的涂料脫落開裂、泡沫塑料白模表面的涂料脫開裂、直澆道封閉不嚴(yán)密等因素造成進(jìn)砂及夾砂的主要原因。

其次是工藝參數(shù)的選擇，如澆注系統(tǒng)凈壓頭大小、澆注溫度高低、負(fù)壓度大小、干砂粒度等因素，以及模型運(yùn)輸過(guò)程裝箱操作等都有可能造成涂料損壞，從而引起鑄件進(jìn)砂、夾渣缺陷。

消失模鑄造工藝看起來(lái)簡(jiǎn)單，但卻是系統(tǒng)工程，哪怕有一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，都會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成致命的破壞，使其他工序的努力前功盡棄。

只有各個(gè)流程環(huán)節(jié)都做到精益求精，消失模鑄造的成品率才能提上來(lái)，才能做出精美的鑄件。

消失模進(jìn)砂問(wèn)題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題，特別是批量生產(chǎn)汽車零配件。消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要三類產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體類鑄件，它們是很少加工或不加工的鑄件。對(duì)于加工面多且要求高的鑄件，夾渣缺陷是一個(gè)關(guān)鍵需要解決的問(wèn)題。我們的經(jīng)驗(yàn)是從以下七個(gè)方面采取措施可消除夾渣缺陷。

（1）涂料

消失模涂料的主要作用是澆注時(shí)涂料層隔開金屬和干砂，防止金屬滲入干砂，也防止干砂進(jìn)入金屬。泡沫塑料熱解時(shí)產(chǎn)生大量的熱解產(chǎn)物（氣體和液體）也通過(guò)涂料層排入干砂并逸出鑄型。消失模涂料要求具有一定強(qiáng)度，強(qiáng)度和透氣性是涂料的兩個(gè)重要的性能，有時(shí)候要求澆注系統(tǒng)用的涂料要比鑄件涂料具有更高的耐火強(qiáng)度，以抵御高溫金屬長(zhǎng)時(shí)間的沖刷作用而不脫落開裂。在液態(tài)金屬進(jìn)入鑄型時(shí)直澆口封閉嚴(yán)密、鑄件和澆注系統(tǒng)表面的涂料層不脫落、不產(chǎn)生裂紋和開裂是防止夾渣缺陷的首要條件，操作工在涂刷過(guò)程必須保證涂料的均勻性。如果澆道密封不嚴(yán)密，涂料層產(chǎn)生脫落、裂紋和開裂，大量砂粒、涂料和夾雜物就會(huì)進(jìn)入金屬形成夾渣缺陷。

（2）裝箱

在裝箱時(shí)模樣組（模型+澆注系統(tǒng)）表面的涂料層不允許有任何脫落、裂紋和開裂，特別是在直澆道與橫澆道結(jié)合處、橫澆道與內(nèi)澆道結(jié)合處、內(nèi)澆口與鑄型結(jié)合處，只要有松動(dòng)、裂紋、連接不牢靠就有可能進(jìn)砂。模樣組放置于砂箱底砂上時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不允許懸空放置時(shí)即開始撒砂震動(dòng)造型，以避免震裂涂料層。不要正對(duì)模樣猛烈加砂，應(yīng)先用軟管加砂，震動(dòng)振實(shí)時(shí)再用雨淋設(shè)備撒砂。整個(gè)裝箱、撒砂、震動(dòng)、造型操作過(guò)程要非常仔細(xì)小心，一定要保證在澆注前模樣組涂料層沒(méi)有任何脫落、開裂和裂紋。在澆注前應(yīng)再次把澆口杯清理保證沒(méi)有浮砂、塵土和雜物。

（3）澆注壓頭、溫度和時(shí)間

澆注時(shí)壓頭越高對(duì)澆注系統(tǒng)和鑄型的沖刷就越大，沖壞涂料造成進(jìn)砂的可能性也越大，不同大小的鑄件壓頭要有所不同。要選擇容量合適的澆包，澆注時(shí)盡可能降低澆包高度，包嘴盡量靠近澆口杯，避免用大包澆小活。應(yīng)選擇并控制合理的澆注溫度。

（4）負(fù)壓

消失模鑄造的澆注過(guò)程一般都是在真空條件下進(jìn)行的，負(fù)壓的作用是緊實(shí)干砂、加快排氣、提高充型能力，在真空密封條件下澆注改善了工作環(huán)境。負(fù)壓度的大小對(duì)鑄件質(zhì)量有很大影響，過(guò)大的負(fù)壓度使金屬液流經(jīng)開裂、裂紋處時(shí)吸入干砂和夾雜物的可能性增加，同時(shí)使鑄件的粘砂缺陷增加。過(guò)快的充型速度增加了金屬對(duì)澆道和鑄型的沖刷能力，易使涂料脫落進(jìn)入金屬，也容易沖壞涂料層造成進(jìn)砂?？刂坪线m的負(fù)壓度也是不可忽視環(huán)節(jié)。

（5）設(shè)置擋渣、撇渣和集渣冒口

在澆注系統(tǒng)設(shè)置擋渣、撇渣和鑄件上設(shè)置集渣冒口和采取擋渣、撇渣措施有助于改善進(jìn)砂和夾渣缺陷。對(duì)用于切割澆注系統(tǒng)的塑料泡沫板材，**理想是和壓制白件的一致，而且**理想是澆注系統(tǒng)做成空心的；如果用塑料泡沫板必須保證有足夠的密度，避免由于涂料鉆進(jìn)珠粒間隙而造成夾渣。

（6）型砂

 型砂粒度過(guò)粗、過(guò)細(xì)都影響夾渣和粘砂缺陷的產(chǎn)生，粒度過(guò)粗使粘砂夾渣缺陷增加。鑄鐵件一般采用粒度 30/50 的干石英砂（水洗砂）即可。

（7）采用鐵水凈化技術(shù)

消失模鑄件的整個(gè)成型過(guò)程都要考慮鐵水凈化問(wèn)題，這是消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)之一。包括從鐵水熔煉、過(guò)熱、直至澆入鑄型的全過(guò)程均要考慮凈化問(wèn)題，過(guò)濾技術(shù)是其中之一。

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