由于環(huán)保問題日益突出 ，鑄造設(shè)備等逐步更新?lián)Q代，許多鑄造企業(yè)為了應(yīng)對日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，生產(chǎn)方式面臨著轉(zhuǎn)變。 喂絲球化技術(shù)以其節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定的球化處理效果，大量吃回爐料等諸多優(yōu)點(diǎn)越來越被眾多鑄造企業(yè)所重視。

在喂絲球化處理過程中包芯線是重要的添加劑，是提高鑄件的品質(zhì)和成品率的重要條件之一。大亞云商一直致力于成長型企業(yè)更好發(fā)展，通過層層質(zhì)量把關(guān)，向廣大客戶推出包芯線系列產(chǎn)品。

鋼帶

常用鋼帶材質(zhì)牌號(hào):

Q195    Q195L   SPCC   Q08Al  鋼帶尺寸：0.45X55mm  

其中：Q195（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼）

 C0.10-0.12   Mn 0.25-0.5   Si<0.3    S<0.05    P<0.045

 抗拉強(qiáng)度  315-340   延伸率 5%   屈服強(qiáng)度195MPA

 Q08Al  （**碳素結(jié)構(gòu)鋼）

 C<0.08      Al>0.01   Mn 0.25-0.5    Si<0.3      S<0.05    P<0.045

 抗拉強(qiáng)度  380-410   延伸率 27%

芯料

芯料的兩種制作方法分別是機(jī)械混合制備（成分不均勻，持續(xù)穩(wěn)定球化差）和熔配法制備（成分均勻，成本略高）

鎂含量:25-31%；

稀土含量：1-4%；

硅含量:40-45%;

鈣含量:1--6%;

鋁含量:≤1.5%

氧化鎂:≤2.0%

粒度:0—2mm, 其中0.2—1.5mm  含量大于75%（粒度過小，加工過程中鎂的氧化越嚴(yán)重，粒度過大芯線鐵粉比達(dá)到不要求且線重不穩(wěn)定，誤差大，從而使球化效果不穩(wěn)定）。

包芯線生產(chǎn)流程

原料把控：原料進(jìn)廠檢驗(yàn)，每車原料進(jìn)廠都需要現(xiàn)場檢驗(yàn)，合格后才能卸貨入庫；

芯料冶煉：芯料冶煉每班都有質(zhì)檢人員跟班，可以達(dá)到爐爐取樣爐爐化驗(yàn)；

芯料破碎：我們擁有生產(chǎn)包芯線芯料的碾粒機(jī)，在制作芯料的過程中一直有氮?dú)獬淙?，一方面減少有效Mg的損失，一方面防止火災(zāi)；

鋼帶纏繞：先試機(jī)纏繞芯料100米左右，然后取段化驗(yàn)相關(guān)成分、粒度、克重等，化驗(yàn)合格后開始批量生產(chǎn)；

成品出入庫:生產(chǎn)好的產(chǎn)品，出入庫都要經(jīng)過相關(guān)人員的檢驗(yàn)。

喂絲工藝的原理

喂絲工藝是通過喂絲機(jī)將包有合金元素的包芯線連續(xù)不斷地送到鐵水包底部，由于高溫鐵液的作用，芯皮被熔化芯料隨即與鐵液接觸反應(yīng)，通過改變芯料組分，即可進(jìn)行脫氧,脫硫，球化，蠕化，孕育等多方面的處理。

注意事項(xiàng)

使用包芯線的注意事項(xiàng)

1、喂絲速度依據(jù)鐵液溫度和高度由實(shí)驗(yàn)測定，適宜的啟爆點(diǎn)距處理包底部0～100mm。

2、喂絲長度根據(jù)原鐵水含硫量和鎂殘量(鎂吸收率)調(diào)整。一般鎂吸收率約為40％，當(dāng)原鐵水含硫量為≤0.02時(shí)，需含鎂25—30％包芯線18-26m(其中鐵皮重量占40％)。

    3、喂絲機(jī)因外控干擾使其調(diào)速功能誤動(dòng)，經(jīng)改由變頻器內(nèi)控設(shè)置后設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定可靠。

     4、杜絕芯線空料、欠料與鐵皮生銹問題。

我們的產(chǎn)品優(yōu)勢

1、采用Q08Al鋼帶（**碳素結(jié)構(gòu)鋼）

C<0.08  Al<0.07  Mn0.25-0.5  Si<0.3  S<0.05  P<0.045

抗拉強(qiáng)度：380-410 ； 延伸率 ：27%，主要有高韌性，不易撕裂等特點(diǎn)。 

2、我司包芯線芯料具體要求：

 “包芯線”加工規(guī)范：

A、芯料粒度：0—2mm, 其中0.2—1.5mm含量＞75%；

B、芯線直徑13mm(+0.6mm-0),鐵皮厚度0.40-0.45mm,球化劑芯料重240±10g/m;孕育芯料重260±10g/m。 

“包芯線”質(zhì)量檢查：

A、包覆應(yīng)牢固、縫正、不漏粉、不開縫、不折線、無虛包、空包、表面光潔、無油污。

B、每批(批量不大于40盤)任取一盤,在任一部位取5－10m作為樣品進(jìn)行幾何尺寸、單位長度芯粉質(zhì)量、技術(shù)要求的檢驗(yàn)。

近幾年來，喂絲法生產(chǎn)球墨鑄鐵在國內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用，小到處理幾百公斤鐵液的喂絲球化處理站和大到處理幾十噸鐵液處理站皆有。從生產(chǎn)操作便利的角度來看，以生產(chǎn)大型球鐵件用喂絲法更為優(yōu)越。展望未來，喂絲法將廣泛運(yùn)用于中、大型球鐵件的生產(chǎn), 也必將會(huì)被更多的企業(yè)所采用。

未來，大亞云商將繼續(xù)以“產(chǎn)品**、服務(wù)**、效率至上 ”為使命，使客戶在各類工業(yè)產(chǎn)品相互協(xié)同之下，切身感受智能、**工業(yè)級(jí)工作方式。