大亞機(jī)械是AGTOS在中國的**合作伙伴，為用戶提供源自德國技術(shù)的拋丸設(shè)備，拋丸機(jī)配件，設(shè)備改造升級、維修維護(hù)服務(wù)。我們與客戶密切合作，開發(fā)個性化解決方案，攜手共進(jìn)。

 大亞云商越來越注重向客戶介紹**加工知識，分享**加工經(jīng)驗。產(chǎn)品是硬件，知識是軟件，將兩者結(jié)合在一起才能為客戶提供**的服務(wù)，才能真正支持客戶提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

 拋丸器為拋丸機(jī)的**重要的部件，拋丸器由電機(jī)、頂護(hù)板、側(cè)板、端護(hù)板、固定座、擋沙盤、主軸、結(jié)合盤、葉片、葉輪、定向套、分丸輪、軸承等組成。

   拋丸器耐磨護(hù)板是起到保護(hù)罩殼的作用，拋丸器護(hù)板一旦被擊碎，而拋丸機(jī)維修工沒有及時更換護(hù)板，那么拋丸器罩殼會很快被擊穿，對拋丸器罩殼造成的傷害是不可修復(fù)的，出現(xiàn)這種狀況，只能立即停止拋丸器的工作，進(jìn)行大修，更換罩殼，如果損壞嚴(yán)重的話，必須更換，從而增加了成本。由此可以看出，不及時更換拋丸器，會對企業(yè)造成不小的損失。

   含鉻15%以上的拋丸機(jī)耐磨件通常稱為高鉻拋丸機(jī)配件，是采用中頻酸性感應(yīng)電爐熔煉，其生產(chǎn)成本雖然比低鉻配件高，但其耐磨性和耐沖擊的性能要高的多，多用于受沖擊比較大的拋丸機(jī)葉片、護(hù)板。在鉻系耐磨鑄鐵中，隨鉻含量的增加，合金的凝固特性發(fā)生改變，碳化物的類型逐漸從低鉻鑄鐵中三維連續(xù)的網(wǎng)狀的（Fe，Cr）。C型轉(zhuǎn)變?yōu)楦咩t護(hù)板中硬度高且呈孤立桿狀分布的（Fe，Cr)7C3和（Fe，Cr）23Cb另外其桿狀碳化物硬度具有各向異性，通常桿狀的橫剖面上硬度高達(dá)HVl990,而縱剖面為HVl450。這就賦予了高鉻護(hù)板較高的耐磨型和韌性，而且還給拋丸機(jī)耐磨護(hù)板一個重要信息，即如果采用定向凝固技術(shù)，使碳化物的桿垂直于磨損面，提高拋丸機(jī)護(hù)板的使用壽命。有關(guān)研究表明，采用定向凝固技術(shù)，可使高鉻護(hù)板耐磨性大幅度提高。

   拋丸機(jī)葉片是拋丸機(jī)配件中**受沖擊的一個部件，是拋丸器的核心配件。拋丸機(jī)高鉻葉片的冶煉在500KG酸性中頻感應(yīng)電爐內(nèi)進(jìn)行。用碳素鉻鐵、廢鋼、低硅生鐵、錳鐵、鉬鐵、鎳鐵和硅鐵配爐料。鐵溶清后取樣分析硫、磷、鉻等元素，爐前調(diào)整成分，合格后出爐。高鉻拋丸機(jī)葉片鐵液出爐前加0.3%-0.5%鋁進(jìn)行**終脫氧，鐵液出爐溫度為1480~1540攝氏度。

低鉻鑄鐵配件和高鉻鑄鐵配件的對比

1、高鉻葉片具有哪些優(yōu)勢？

  高鉻葉片性價比高：成本比普通配件低，而壽命是普通配件數(shù)倍。同時降低拋丸機(jī)維修頻率，降低工人工作強(qiáng)度。我們的拋丸機(jī)配件按照標(biāo)準(zhǔn)Cr15.5制作，更添加少量鉬鐵。再加上獨特的外冷鐵和熱處理工藝，使其耐磨性能遠(yuǎn)超市面上普通高鉻葉片！

低鉻葉片和高鉻葉片的對比

2、高鉻配件的優(yōu)點是什么？

   高鉻鑄鐵，是一種性能優(yōu)良的耐磨材料。它具有比合金鋼高得多的耐磨性，同時更具備韌性、強(qiáng)度和良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產(chǎn)便捷、成本適中，是大亞**為常用抗磨損材質(zhì)。大亞高鉻配件普遍采用Cr15和Cr20兩種材質(zhì)，添加足量鉬、錳等微量元素；采取獨特?zé)崽幚砉に?，并增加外冷鐵，使其工作面金屬組織更加致密，增加耐磨性能。這些技術(shù)使我們大亞配件壽命遠(yuǎn)超同行同材質(zhì)配件。

3、高、低鉻配件的區(qū)別是什么？

   大亞拋丸機(jī)高鉻配件，含Cr量在≥15.5%（市場上很多打著高鉻材質(zhì)的配件其實含鉻量才11-13%之間，各位買家一定擦亮眼睛）。鑄件外觀相對平整，少砂孔壽命長耐磨性好。低鉻配件：可以理解為在11%以下的含鉻量為低鉻。低鉻鑄件相對于高鉻配件有以下更為嚴(yán)重的缺陷：氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足、縮松、縮孔、缺肉，肉瘤等。  

4、使用高鉻配件能帶來什么利益？ 

   首先易損件的更換頻率，一般來說真正的高鉻葉片使用壽命大大延長，而低鉻就很難說。其次：降低人工費，由于高鉻產(chǎn)品使用壽命長，磨損低，有效的減少了拋丸機(jī)因故障而停產(chǎn)待修的狀況。 

5、 為什么要選用高鉻配件？ 

  我們通常建議客戶選購高鉻的拋丸機(jī)配件，因為無論是從人工更換頻率上看，還是配件使用壽命來比較，都是高鉻的產(chǎn)品更為經(jīng)濟(jì)實惠，但市場上卻是低鉻拋丸機(jī)配件占領(lǐng)了大半市場，那都 是因為低鉻產(chǎn)品價格較低，易于中標(biāo)。高鉻拋丸機(jī)配件是一次投資，但日均消耗量低。高鉻室體護(hù)板用三年五年都不需要更換。

6、如何提高拋丸效率呢？

   拋丸器每分鐘拋出的彈丸量稱為拋丸量，他是拋丸器的性能指標(biāo)之一。拋丸量和拋丸速度越大，清理能力越強(qiáng)。這兩者主要取決于電動機(jī)的功率。與拋丸器的結(jié)構(gòu)與供丸能力有關(guān)。當(dāng)采用大分丸器，大分丸器內(nèi)徑和出口尺寸時，拋丸量顯著增大。因為這樣可以減少彈丸在拋丸器中的運動阻力，增大離心力提高拋射速度。但是分丸器內(nèi)徑過大，會加大其外徑和定向套外徑。又使拋丸器功率增大，從而降低拋丸率（單位功率的拋丸量）。另外加大定向套的出口中心角可以提高拋丸量，但如果增加過多，會使散射角增大，加劇拋丸器護(hù)板的磨損并降低清理效率、定向套與分丸器之間的間隙，應(yīng)為*鋼丸鋼砂直徑的2-2.5倍。

 那么應(yīng)該如何正確的檢查拋丸機(jī)配件是否需要更換呢？為此我們特意咨詢了大亞機(jī)械的**機(jī)械工程師。

1 ) 拋丸機(jī)在運轉(zhuǎn)前, 所有運動的拋丸機(jī)配件均需要經(jīng)常潤滑。

2) 在使用過程中要經(jīng)常檢査拋丸器葉輪、 葉片、 定向套等易損件的磨損情況,若磨損嚴(yán)重,必須及時更換。

3)檢査固定彈簧卡是否安放可靠, 若有損壞, 必須立即更換, 以免造成事故。

4)定期檢査拋丸機(jī)護(hù)板,若有損壞,立即更換。

5) 拋丸器及振動輸送機(jī)是本機(jī)振動*的部件, 在啟動拋丸機(jī)前必須檢査拋丸器各部螺栓、 螺母有無松動; 振動輸送機(jī)的振動, 電動機(jī)固定螺母有無松動, 如有松動現(xiàn)象應(yīng)及時擰緊 。

   對于一個拋丸機(jī)使用企業(yè)來講，要達(dá)到好的產(chǎn)品質(zhì)量，謀求生產(chǎn)穩(wěn)定，就必須提高拋丸機(jī)機(jī)器的可靠性，確保設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。為此，企業(yè)在日常的生產(chǎn)活動中必須重視設(shè)備維修管理，而維護(hù)保養(yǎng)管理好拋丸機(jī)拋丸器的目的就是為了生產(chǎn)，通過采用現(xiàn)代化設(shè)備維修管理方式，強(qiáng)化設(shè)備維修管理, 使之*限度地減少突發(fā)故障時間及其損失，*限度地減少修理時間和費用，使設(shè)備**有效地被生產(chǎn)利用，機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)管理的目標(biāo)就是要充分滿足這些要求。