上篇介紹了我們的專利產(chǎn)品低貝鋼丸，但是還有很多使用國標(biāo)鋼丸的客戶也發(fā)來咨詢，要求做更進(jìn)一步的介紹，今天我們就再來詳細(xì)說一下國標(biāo)鋼丸。

鋼丸是通用的金屬磨料，廣泛應(yīng)用于金屬制品的表面處理，船舶、汽車、橋梁、鋼構(gòu)、電站、機(jī)車、集裝箱等千百種產(chǎn)品和行業(yè)，工件表面清理、涂覆前的表面處理和噴丸強(qiáng)化統(tǒng)統(tǒng)都要用到鋼丸。耐沖擊、韌性好、清理效率高是鋼丸的突出優(yōu)點(diǎn)。

大亞國標(biāo)鋼丸

鋼丸生產(chǎn)流程是什么？

鋼水熔煉——離心造粒——烘干——粗分——選圓吹風(fēng)——二次淬火——回火——精篩——包裝

電弧爐熔煉

大亞金屬是國內(nèi)**一家通過電弧爐熔煉生產(chǎn)鋼丸的公司，采用**廢鋼、足量合金，進(jìn)入電弧爐，還要經(jīng)過熔化期、氧化期、還原期、精煉期等水深火熱的熔煉，脫氣脫雜質(zhì)去除硫，磷等有害元素，使鋼水更加純凈,并通過德國進(jìn)口光譜儀快速檢測成分，保證鋼水合格后出爐。

擁有完善的冶煉裝備

離心澆鑄

采用獲得發(fā)明專利的離心盤離心造粒，直徑25米超大造粒池，離心盤距水面2m的超高落差，讓我們?cè)谠炝５倪^程中充分的收縮，密度高、縮松少、裂紋少，有效控制成形質(zhì)量，鋼水1700度左右出鋼后，到冷卻成型需要1200度左右，鋼水降溫需要時(shí)間，所以造粒池要夠大，保障收縮時(shí)間，否則縮松等鑄造缺陷會(huì)比較多（肉眼不可見），影響鋼丸壽命。

離心造粒

二次淬火

通過連續(xù)淬火爐將鋼丸半成品加熱到900度左右達(dá)到熔融狀態(tài)，迅速用水激冷，細(xì)化晶粒組織的一種熱處理工藝。目的是彌合鋼丸表面微裂紋，使其內(nèi)部金相組織更加致密，提高韌性、更耐沖擊；全國除了少數(shù)幾家鋼丸廠外，不具備二次淬火能力。

連續(xù)淬火爐

二次淬火

鋼丸的應(yīng)用范圍：

1、清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

2、除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。

3、強(qiáng)化：拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。 

生產(chǎn)車間一角

鋼丸的適用設(shè)備：

鋼丸主要適用于滾筒式、鏈?zhǔn)?、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、積放式、步進(jìn)式、臺(tái)車式拋丸機(jī)（拋丸器）、拋丸清理機(jī)、拋丸清理設(shè)備、噴丸機(jī)、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線、砂房中的設(shè)備。

履帶式拋丸機(jī)

鋼丸生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)是什么？

嚴(yán)格執(zhí)行GB\T18838.3-2008標(biāo)準(zhǔn)

名稱  （鋼丸）鑄鋼丸 

化學(xué)成分  碳（C）  0.70~1.20% 

錳（Mn） 0.35~1.20% 

硅（Si）  0.40~1.20% 

硫（S） ≤0.05% 

磷（P） ≤0.05% 

平均硬度  常規(guī)：40~50HRC （377~509HV）    

特殊：52~56HRC （543~620HV）  特殊：56~60HRC （620~713HV） 

硬度偏差  *偏差范圍為±3.0HRC或者±40HV 

金相組織 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體

密度 ≥7.2g/cm3 

大亞的行業(yè)地位

淄博大亞金屬是中國表面處理行業(yè)的龍頭企業(yè)，研發(fā)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平和品牌影響力居國內(nèi)首位，自主研發(fā)的低貝系列混合磨料系**首創(chuàng)，技術(shù)達(dá)到****水平，是國內(nèi)**一家省級(jí)金屬磨料工程技術(shù)研究中心。大亞云商作為行業(yè)**的表面處理綜合服務(wù)商，為您提供**拋丸（噴砂）技術(shù)解決方案。

大亞鋼丸出廠前的檢測設(shè)備

德國進(jìn)口直讀光譜儀

美國凱文壽命實(shí)驗(yàn)機(jī)