鑄造行業(yè)是消耗能源的重點行業(yè),也是對環(huán)境影響較大的行業(yè)之一。采取一切可能的對策,大力促進鑄造行業(yè)節(jié)約資源,降低能耗,環(huán)境友好,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,是我們鑄造工作者當前和今后相當長時期內的重要工作。
一、鑄造生產(chǎn)能耗現(xiàn)狀
鑄造生產(chǎn)能耗的主要環(huán)節(jié)有以下幾個方面。
(1)金屬的熔煉。包括鑄鐵、鑄鋼、有色合金等金屬的熔煉過程。
(2)熱處理及型殼焙燒。包括鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鑄銅等合金的熱處理。
(3)熱法造型制芯。包括型殼、熱芯盒等。
二、降低能耗、提高能源效率的主要阻力與動力
(1)減少二氧化碳排放已經(jīng)成為關系全球環(huán)境安全的重大問題。我國作為發(fā)展中**,不能因為減排貽誤發(fā)展機遇,但也絕不能走高碳發(fā)展的路子。
(2)節(jié)能和環(huán)保本身也是減少原材料消耗的根本措施,可以大幅度減少成本,顯著提高競爭力。
(3)生產(chǎn)出的綠色產(chǎn)品得到社會認可,會帶來很大的市場空間,企業(yè)發(fā)展就有了廣闊前景。
(4)中國作為發(fā)展中**,當前和今后一個時期面臨兩大難題:一是經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)保的矛盾越來越尖銳,二是資源供需矛盾非常突出。
三、節(jié)能潛力分析
3.1主要節(jié)能途徑
(1)直接節(jié)能途徑。熔煉是鑄造生產(chǎn)中的關鍵工序,提高設備的能源利用率是降低熔煉環(huán)節(jié)能耗的**直接的方法。
(2) 間接節(jié)能途徑。鑄件的成形工藝正在朝著高精度、短流程、潔凈化、高品質等方向發(fā)展。采用**鑄造技術,不僅是提高鑄件質量的重要途徑,同時由于優(yōu)化了整個工藝流程、提高鑄件近凈成形程度,從而降低了廢品率,提高了鑄件的工藝出品率和成品率,進而提高了鑄造生產(chǎn)的能效,起到了間接節(jié)能的作用。?
3.2主要減排途徑
????排放量與產(chǎn)量和生產(chǎn)能效相關。通過降低產(chǎn)量和提高設備能效可以起到減排的作用。提高產(chǎn)品質量,不僅能夠降低單位成品能耗,從而提高能源效率;同時間接減少排放,比直接減排措施更適合其具體國情。
四、我國節(jié)能減排對策
我國鑄造行業(yè)總體能耗高、污染嚴重,與國外發(fā)達**相比差距很大,無論是**的引導和企業(yè)的創(chuàng)新方面都有很大的發(fā)揮空間。
①完善**政策相配套的法規(guī)和體制;
②加快鑄造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構調整,加快鑄造行業(yè)準入制度及相關標準的制定和實施;
③加強示范技術的推廣和應用,加強與國內外**鑄造企業(yè)之間的交流與合作;
④加大鑄造行業(yè)的人才培養(yǎng)和科技創(chuàng)新投入,提高企業(yè)的管理水平和技術水平;
⑤大力開展金屬資源循環(huán)利用的研究與應用。特別是加強廢舊金屬資源的分類管理,開展利用廢舊金屬直接作為鑄造原材料、金屬再生與材料制備成形相結合的新技術研究。
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