裝配線andon安燈呼叫系統(tǒng)

     裝配線andon安燈呼叫系統(tǒng)能將生產(chǎn)線的操作者、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)能質(zhì)量、物料供應(yīng)、維修處理有機(jī)聯(lián)系起來,對提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量將

發(fā)揮重要作用,這種自動控制系統(tǒng)是車間生產(chǎn)管理與調(diào)度的重要組成部分.

     安燈系統(tǒng)*初是應(yīng)用在汽車生產(chǎn)裝配線中,到目前為止,裝配線andon安燈呼叫系統(tǒng)在其他機(jī)械制造以及裝配線上也得到進(jìn)一步的推廣與運(yùn)用.它

是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動控制系統(tǒng),解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題.

    裝配線andon安燈呼叫系統(tǒng)主要工作流程

    1. 當(dāng)操作者需要幫助,發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問題,就點擊觸摸屏或按下按鈕盒上的按鈕以激活安燈系統(tǒng),這時可以通過報**或電子看板將

信息發(fā)布出去,提醒相關(guān)人員注意;

    2. 班、組長響應(yīng)質(zhì)量要求,與操作工一同確定問題,如果班、組長可以解決問題,則重新點擊觸摸屏或按下按鈕,系統(tǒng)恢復(fù)正常.

     通過裝配線andon安燈呼叫系統(tǒng)可對生產(chǎn)線上的設(shè)備運(yùn)行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量管理以及物料配送等問題進(jìn)行實時監(jiān)控管理,一旦出現(xiàn)異常時,系統(tǒng)能及

時發(fā)出報警通知相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題,縮短問題處理時間,對異常問題進(jìn)行統(tǒng)計分析,提高整個車間的生產(chǎn)效率。

     通過裝配線andon安燈呼叫系統(tǒng)可以對設(shè)備的運(yùn)行情況,產(chǎn)品質(zhì)量問題以及物料配送等問題進(jìn)行管理及控制:

     1. 設(shè)備運(yùn)行管理:

     直接將設(shè)備的運(yùn)行真實情況作實時記錄，并且根據(jù)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析，為設(shè)備維護(hù)提供參考依據(jù);

     通過對故障原因分析的積累，可以由計算機(jī)直接對常見故障直接提出解決方案，便于維修人員及時快速解決問題。

     2. 產(chǎn)品質(zhì)量管理

     可以針對裝配原件、裝配質(zhì)量、前道工序造成的缺陷（如涂裝等）進(jìn)行詳盡的記錄，便于準(zhǔn)確分析產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量;

     3. 物料配送管理

     可以根據(jù)工位實際材料的消耗進(jìn)行補(bǔ)充，提**率，避免以往依靠經(jīng)驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線,換言之：系統(tǒng)實時根據(jù)現(xiàn)

場的物料消耗進(jìn)行及時補(bǔ)充。

     裝配線andon安燈呼叫系統(tǒng)呼叫流程：

     1. 設(shè)備呼叫開始: 班組長發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障無法解決需**人員來協(xié)助時，按一下呼叫組合的設(shè)備按鈕，這時音樂響起、發(fā)短信、燈光閃爍(柱

狀紅色燈和設(shè)備燈箱燈)。

     2. 響應(yīng)設(shè)備呼叫: 設(shè)備**人員響應(yīng)呼叫，到達(dá)現(xiàn)場后，按一下按鈕表示到達(dá)現(xiàn)場開始解決問題,相應(yīng)的柱狀燈和設(shè)備燈箱燈常亮.

     3. 設(shè)備問題解決: 設(shè)備**人員順利處理問題后，再按一下按鈕表示問題解決,相應(yīng)的柱狀燈點亮綠燈,同時設(shè)備燈箱燈項目熄滅 。

      發(fā)生異常情況，設(shè)備**人員在規(guī)定的時間內(nèi)未能解決故障超時的時候，系統(tǒng)發(fā)短信、郵件給相應(yīng)的經(jīng)理級人員，通知他到幾號工位解決設(shè)備

問題,直到該問題解決為止。

     總之，發(fā)生裝配線異常后，裝配線andon安燈呼叫系統(tǒng)會馬上發(fā)布報警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場解決問題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障

并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問題。同時利用ANDNON系統(tǒng)可以明確設(shè)備的分布情況和狀態(tài),實現(xiàn)對設(shè)備

的跟蹤 ，以便及時實施維修，調(diào)校。

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