廣州德誠(chéng)智能科技具備多年在不同行業(yè),如家電、電子、機(jī)械、汽車、食品、化工等,應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測(cè)試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能化工廠規(guī)劃服務(wù)。
我們將從三個(gè)層面實(shí)現(xiàn)智能工廠規(guī)劃
技術(shù)層面:我們將以融合了信息技術(shù)、**制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、智能化技術(shù)以及**的企業(yè)管理技術(shù)為核心,為您提供實(shí)現(xiàn)智能化工廠的技術(shù)規(guī)劃。
實(shí)施層面:我們將從涵蓋產(chǎn)品、裝備、產(chǎn)線、車間、工廠、研發(fā)、供應(yīng)鏈、管理、服務(wù)與決策等方面,進(jìn)行提供專業(yè)度高、可行性強(qiáng)的智能化改造實(shí)施規(guī)劃。
創(chuàng)新層面:我們將基于新一代信息通信技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)的管理理念、生產(chǎn)方式、商業(yè)模式等帶來革命性、顛覆性改善,讓管理層面和生產(chǎn)層面得到融合升華。
智能工廠規(guī)劃服務(wù)分3個(gè)階段,即整體規(guī)劃階段、詳細(xì)規(guī)劃階段、特色規(guī)劃階段。通過逐步推行,最終為客戶提供布局規(guī)劃圖(含規(guī)劃方案中途、拆解圖,各單體廠房規(guī)劃圖)、規(guī)劃報(bào)告(各階段PPT報(bào)告、方案報(bào)告、系統(tǒng)仿真)、方案說明書(建筑設(shè)計(jì)需求、規(guī)劃方案說明word文檔)。
智能工廠規(guī)劃服務(wù)內(nèi)容包括:
一、數(shù)字化生產(chǎn)管理設(shè)備及軟件系統(tǒng)導(dǎo)入
1、利用DNC技術(shù)提升車間網(wǎng)絡(luò)化能力
DNC作為一種實(shí)現(xiàn)數(shù)控車間信息集成和設(shè)備集成的管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)車間制造設(shè)備的集中控制管理以及制造設(shè)備之間與上層計(jì)算機(jī)之間的信息交換,徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊方式,幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組,大幅提高設(shè)備的利用率。
2、利用MDC技術(shù)提高車間透明化能力
MDC實(shí)時(shí)監(jiān)控車間的設(shè)備和生產(chǎn)狀況,25000多種標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài),使企業(yè)對(duì)車間的設(shè)備狀況和加工信息一目了然。
3、利用PDM技術(shù)提升車間無紙化能力
當(dāng)制造業(yè)與PDM將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
4、利用MES技術(shù)提升車間精細(xì)化能力
MES通過條碼技術(shù)跟蹤車間從物料投產(chǎn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程,實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況,人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況,設(shè)備利用情況,產(chǎn)品合格率、廢品率情況,等等。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成和分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進(jìn)行生產(chǎn)改善。
二、生產(chǎn)車間環(huán)境改造規(guī)劃
廣州德誠(chéng)智能科技將對(duì)需開展智能工廠規(guī)劃的工廠企業(yè)做出技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的詳細(xì)規(guī)劃,確定出企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)狀況,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及施工的組織方法等。 生產(chǎn)車間規(guī)劃包括的車間設(shè)計(jì)內(nèi)容有:生產(chǎn)工藝、設(shè)備、土建、供水和排水、供氣、供電、運(yùn)輸、采暖與通風(fēng)等設(shè)計(jì)。
并根據(jù)生產(chǎn)車間規(guī)劃的原則:總空間大小、產(chǎn)能設(shè)計(jì)、工序平衡、半成品庫(kù)存、管理模式、設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的可行性分析后,對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行合理的區(qū)域劃分布置。
生產(chǎn)車間規(guī)劃的目的就是幫助工廠企業(yè)在生產(chǎn)組織過程中實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)布局,我們將根據(jù)布局管理的基本原則開展管理改善活動(dòng),而這些管理改善的原則來源于廣州德誠(chéng)智能科技在工廠企業(yè)長(zhǎng)期實(shí)踐和應(yīng)用中積累并總結(jié)的精髓。我們將會(huì)有針對(duì)性的導(dǎo)入設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)設(shè)施系統(tǒng)、人員定編系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、通道系統(tǒng)、區(qū)域系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、看板系統(tǒng)等符合精益生產(chǎn)必備的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
內(nèi)容關(guān)鍵詞:智能工廠規(guī)劃,智能工廠布局,智能工廠設(shè)計(jì),數(shù)智工廠規(guī)劃,智能制造,智能轉(zhuǎn)型,智能派工,智能物流,智能生產(chǎn),智能管理,智能車間。德誠(chéng)智能科技提供智能工廠規(guī)劃、智能工廠布局、智能工廠設(shè)計(jì)服務(wù),全方位助力工廠企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造,打造高效現(xiàn)代化智能工廠。