一、熔噴布噴絲板洗滌方法

　　1.首先將超聲波不銹鋼槽內(nèi)清洗干凈，然后將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右除銹清洗劑打開超聲波開始振動(dòng)波清洗。

　　2.清洗30分鐘后要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調(diào)整一遍。

噴絲板生產(chǎn)流程 　　3.超聲波清洗時(shí)間一般在60—90分鐘即可清洗干凈，清洗的干不干凈主要在于槽內(nèi)水的清潔度和噴絲板在槽內(nèi)受超聲波振動(dòng)波清洗的位噴絲板生產(chǎn)流程 置，所以保持水的清潔度和經(jīng)常倒換噴絲板的位置才是關(guān)鍵。

　　4.超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時(shí)從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹干。

　　5.噴絲板清洗干凈后要及時(shí)組裝好放在潔凈干燥處或及時(shí)放到紡絲形體內(nèi)以免受潮和外來灰塵。

噴絲板生產(chǎn)流程  

　　二、熔噴布噴絲板加工過程

　　機(jī)械加工和特種加工微小孔都已經(jīng)運(yùn)用于噴絲孔道加工中，特種加工一般用于噴絲孔加工，導(dǎo)孔一般采用機(jī)械加工，即鉆、餃、磨的加工工序。鉆孔噴絲板生產(chǎn)流程 加工是關(guān)鍵的加工工序。目前用于微孔鉆削加工工藝包括高速鉆削工藝、多工位鉆削工藝、往復(fù)進(jìn)退鉆削工藝和震噴絲板生產(chǎn)流程 動(dòng)鉆削工藝等。

　　“啄孔法”鉆削工藝類似于低頻振動(dòng)鉆削加工工藝，采用頻繁提刀，使鉆頭陸續(xù)進(jìn)給。這噴絲板生產(chǎn)流程 樣可以克服鉆尖接觸工件的瞬間而產(chǎn)生的橫向偏移，提高了垂直度誤差合格率和減小孔徑誤差的效果，并且冷卻液也容易進(jìn)入切削區(qū)，從而降低切削溫度。