本生產(chǎn)線依據(jù)用戶需求，進行“量身”設(shè)計，由層壓前鋪設(shè)傳輸線；通過不同機構(gòu)的傳輸、轉(zhuǎn)運、變向、定位、旋轉(zhuǎn)/釋放實現(xiàn)組件封裝過程的流水化操作，可提高單位組件生產(chǎn)效率。

1:（一）電池串鋪設(shè)機（在線單元設(shè)備）：

 光伏電池串自動鋪設(shè)系統(tǒng) 自動排版工作流程： 　　

 電池板鋼化玻璃經(jīng)人工鋪設(shè)EVA，由輸送帶傳送到鋪設(shè)機，并完成鋼化玻璃的定位；輸送裝置將定位好的玻璃送入自動排版系統(tǒng)；排版系統(tǒng)由大型四軸機器人，以及視覺識別系統(tǒng)，光伏電池串檢測裝置、影像裝置、真空吸盤組件等組成，中控系統(tǒng)依據(jù)視覺識別系統(tǒng)提供的坐標(biāo)信息，驅(qū)動四軸機器人**吸取串焊盒上的光伏電池串，放置在中部的檢測系統(tǒng)臺面，檢測系統(tǒng)驅(qū)動金手指完成電池串的光電轉(zhuǎn)化性能檢測，檢測結(jié)果通過影像系統(tǒng)輸送至后臺備份，檢測完畢；四軸機器人再次吸取光伏電池串按照預(yù)先設(shè)置的坐標(biāo)值準(zhǔn)確的放置在鋼化玻璃面上，排版完畢的成品流轉(zhuǎn)至下一道熔接固封工序。

定位精度：0.05mm

檢測時間200ms/次

系統(tǒng)組成： ARK-3300系列嵌入式工業(yè)級計算機

LED 19寸win7多點觸控紅外顯示屏。

 三菱A系伺服運動控制器

 松下PV200視覺識別系統(tǒng)

 HT150系列三軸搬運機器人及三軸控制子系統(tǒng)。

2：（二）溢膠裝框機（在線單元設(shè)備）：

溢膠裝框機；

一-設(shè)備特點：

1）此款全自動型太陽能電池板組框機，和全自動打膠機結(jié)合，可以不需要二次補膠，大大節(jié)省了人工、硅膠的費用。（注：全自動打膠機由客戶另外配置）。

2）采用伺服電機驅(qū)動，更換組件規(guī)格時，只需選擇對應(yīng)的組件代碼即可自動生成，方便、柔性。

3）當(dāng)電池板未入鋁邊框槽時，通過設(shè)置伺服電機的極限扭力，組框力超出設(shè)置值時，會自動報警、停機，從而保護電池板。

二、設(shè)備用途：在自動傳輸線上組裝太陽能電池板，采用帶容膠槽的鋁邊框，玻璃面方向有膠而無明顯溢出，背板方向均勻溢出，不需要再二次補膠。

說明：鋁合金框的90°角結(jié)合處采用角件連接方式，（即：短邊的鋁邊框的兩端已經(jīng)組裝上角碼，并且已經(jīng)鉚接，長邊的鋁邊框的兩端已經(jīng)沖出凹坑），執(zhí)行下列技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

**組框外形尺寸：2100×1200×（30～60mm）

組框精度:對邊尺寸之差±0.5mm

*小組框外形尺寸：800×800×（30～60mm）

對角線尺寸之差±1.0mm

組框動力：氣動

四角角度偏差±0.5○

長邊組框擠壓動力：伺服電機+減速器

工作氣壓:0.4Mpa～0.7Mpa

短邊組框擠壓動力：伺服電機+減速器

工作氣壓:0.4Mpa～0.7Mpa

電池板定位氣缸：50x75   8只。

操作方式:自動

壓緊鋁邊框氣缸：32×30   8只

電池板矯平方式：負壓吸附

鋁邊框定位氣缸：32×30   4只

電池板定位方式：8點推進至設(shè)備中心位置

電池板升降氣缸：100×225     1只

長邊壓緊方式：兩個推板采用滾珠絲桿傳動---壓緊

壓縮空氣站功率：4.0KW

短邊壓緊方式：兩個推板采用滾珠絲桿傳動---壓緊

**外形尺寸：3600mm×2200mm×930mm

重量:3000Kg

三、工藝流程：

【鋁合金邊框已經(jīng)被涂硅膠或電池板已經(jīng)被纏上鑲膠帶】（前期準(zhǔn)備）→【裝框機的傳輸帶承接來自存料區(qū)的電池板→電池板定位至組框中心位置→同時被降落至組框位置電池板被負壓吸附—矯平；→在長、短邊推板上面分別放置長、短邊鋁邊框→長、短邊框分別被定位、夾緊→兩個長邊推板壓緊至電池組件的寬度尺寸→兩個短邊推板同步壓緊至電池組件的長度尺寸→長、短邊推板同時退出→解除電池板負壓吸附、傳輸帶托起電池組件→輸送出電池組件至后續(xù)工序】（裝框機動作完成）。

 3：（三）EVA TPT自動裁切機（離線單元設(shè)備）

全自動裁切機說明

自動裁切機是一種能自動定長裁切TPT/EVA薄膜，自動沖孔的太陽能輔件專用加工設(shè)備。該機由磁粉放料機構(gòu)，變頻恒張力送料機構(gòu)，自動沖孔機構(gòu)（可選），伺服定長切料系統(tǒng)，收料，觸摸屏微電腦控制系統(tǒng)組成。該機能自動根據(jù)TPT/EVA不同的延伸率，調(diào)整張力控制模式保證裁切精度，解決了國外同類機器的EVA裁切精度不高的問題。

主要特點

1：PLC+觸摸屏控制，高可靠性。

2：重型橫切，適應(yīng)性廣，免維護。

3：伺服定長切料系統(tǒng)，速度快，精度高，

4：獨特的自動接料機構(gòu)。

主要參數(shù)

1主機采用變頻調(diào)速；

功率：2KW

速度：定長2000mm，7次/分鐘，360張/小時。

2采用伺服電機控制系統(tǒng)（2.5KW）

3電腦定長范圍;0-9999mm，定長誤差小于1mm/1000mm,TPT,2mm/1000mm,EVA

4放卷采用恒張力自動控制系統(tǒng)。

5放卷軸3寸

6自動計數(shù)，報警停車功能。

7整機采用**鋼板和槽鋼結(jié)構(gòu)。

8總功率：約6KW

9外形尺寸：3000*1700*1200mm

10刀頭采用重型刀的結(jié)構(gòu)形式，0.35TPT輕松裁切，加透明防護罩護，有自動接料功能。.

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常州市平宇自動化設(shè)備有限公司位于 滆湖之濱，具有魚米之鄉(xiāng)的江南古鎮(zhèn)，毗鄰上海、蘇州、無錫、鎮(zhèn)江等風(fēng)景秀麗的城市。京滬線滬寧高速貫，交通便捷，是假日休閑的旅游勝地。

公司擁有一支專業(yè)的精英團隊，憑借著豐富的技術(shù)經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)實力，為公司的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

公司以“平宇”品牌戰(zhàn)略為導(dǎo)向，以雄厚的技術(shù)力量為基礎(chǔ)，把自身對制造業(yè)獨到的理解、融匯到國內(nèi)外**的技術(shù)中，成功自主研發(fā)出性能優(yōu)異、質(zhì)量可靠、操作簡便的太陽能焊帶裁切機、全自動組框一體機、組角機以及太陽能電池組件生產(chǎn)線的其它配套產(chǎn)品，可滿足國內(nèi)外各大中小太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)的各種應(yīng)用需求。

公司始終堅持以人為本，質(zhì)量**的原則，重視與用戶的互動，聆聽每位客戶的建議，并可根據(jù)客戶的不同要求，為客戶量身訂做太陽能電池組件生產(chǎn)線。，以滿足多方需求，使太陽能這一取之不盡、用之不竭的綠色能源走進千家萬戶，為人類發(fā)展、創(chuàng)造更美好的明天。

公司宗旨：科技先導(dǎo)、質(zhì)量立本、用戶至上、永創(chuàng)**。