生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低;

鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃;

②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

專業(yè)生產(chǎn)的廠家,主要產(chǎn)品有彎頭（ELBOW），三通（TEE），大小頭/異徑管（REDUCER），管帽（CAP)，法蘭(FLANGE)，彎管（BEND)，承插管件（Socket pipe fitting），無縫管（SMSL STEEL PIPE）擁有彎頭、法蘭、三通等管件生產(chǎn)線25條.可按客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格的推制無縫彎頭,沖壓彎頭,熱壓彎頭，對焊彎頭,不銹鋼彎頭,碳鋼彎頭,合金彎頭，耐磨彎頭，碳鋼三通，合金三通，不銹鋼三通，異徑三通，等徑三通，Y型三通，，承插焊三通，焊接三通，無縫三通，高壓厚壁三通，碳鋼大小頭，合金大小頭，不銹鋼大小頭，同心大小頭，偏心大小頭，不銹鋼異徑管，同心異徑管，偏心異徑管，螺紋異徑管，合金異徑管，碳鋼封頭，合金封頭，不銹鋼封頭，碳鋼管帽，合金管帽，不銹鋼管帽，八字封頭，平焊法蘭、對焊法蘭、美標法蘭、日標法蘭、蝶閥法蘭、松套法蘭、內(nèi)螺紋法蘭，鍛打法蘭，高壓法蘭，盲板法蘭，大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管，熱軋無縫鋼管等各種非標，疑難管件及其鋼管制品！