五金沖壓件加工過程中，沖模的工作零件凸模、凹模、凸凹模是在高壓和很大的沖擊下工作的。這就對用做模具工作零件的金屬材料提出了較高的要求。今天我們來了解下沖壓件加工廠的彎曲模的工作零件都使用哪些材料，這些材料的熱處理要達(dá)到哪些要求。

1.對于形狀簡單、中小批量的沖壓彎曲件，其工作零件一般采用T10A，其熱處理后硬度應(yīng)達(dá)到56~62HRC；

 2.對于形狀復(fù)雜的沖壓件，采用CrWMn/Cr12/Cr12MoV，經(jīng)熱處理后凸凹模的硬度應(yīng)在60~64HRC；

3.當(dāng)大批量加工沖壓彎曲件時(shí)，一般使用YG15、YG20，經(jīng)熱處理后，凸模的硬度應(yīng)≥86HRA，凹模的硬度≥84HRA；

4.當(dāng)沖壓件要經(jīng)過加熱彎曲時(shí)，使用5CrNiMo/5CrNiTi/5CrMnMo時(shí)，凸凹模的硬度應(yīng)達(dá)到52~56HRC；使用4Cr5MoSiV1時(shí)，其硬度在40~45HRC，表    面滲氮≥900HV。

這些金屬材料加工成彎曲模具的工作零件，再經(jīng)過必要的熱處理，使沖模有了很好的耐磨性和耐沖壓性。

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