微納米硅化鈦粉
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供應微納米硅化鈦粉廠家
產品歸類 |
型號 |
平均粒徑(um) |
純度 |
比表面積(m2/g) |
體積密度(g/cm3) |
晶型 |
顏色 供應微納米硅化鈦粉廠家 |
微納級 |
CW-TiSi2-001 |
<1.0 |
99.5 |
15.47 |
2.145 |
立方 |
黑色 |
超細級 供應微納米硅化鈦粉廠家 |
CW-TiSi2-002 |
1-3um |
99.5 |
12.64 |
2.460 |
立方 |
灰黑色 |
微米級 | CW-TiSi2-005 | 325目 | 99.5 | 3.40 | 3.183 | 立方 | 灰黑色 |
加工定制 |
根據客戶需求適當調整產品純度及粒度 供應微納米硅化鈦粉廠家 |
微納米二硅化鈦粉通過可變電流激光離子束氣相法制備,純度高,粒徑小,分布均勻,比表面積大,表面活性高,耐高溫,抗氧化,硬度高,是一種**工程材料,二硅化鈦兼具低電阻率、耐高溫及穩(wěn)定性好等優(yōu)點,可廣泛應用于微電子、**耐高溫材料和鍍膜材料等領域,并已逐漸成為相關領域的研究熱點。
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硅納米技術與石墨負極鋰離子電池
導讀: 現有的鋰電池負極技術已經接近極限,為了滿足新一代的能源需求,開發(fā)新型的鋰電負極技術迫在眉睫。Si負極由于超高的比容量和豐富的儲量,成為**代表性的新技術之一。
OFweek鋰電網訊 現有的鋰電池負極技術已經接近極限,為了滿足新一代的能源需求,開發(fā)新型的鋰電負極技術迫在眉睫。Si負極由于超高的比容量和豐富的儲量,成為**代表性的新技術之一。
和傳統(tǒng)的石墨負極相比,Si負極技術在產業(yè)化道路上遇到的一個重大障礙在于:含膠量較少導致電極混煉效果不理想。
有鑒于此,Ko等人綜合石墨負極技術和Si納米技術,開發(fā)了一種全新的、可大規(guī)模生產的C-納米Si-石墨復合負極材料。鋰化過程中,Si納米殼層可以隨著體積變化而膨脹,不論是石墨內部的空心納米Si殼層,還是石墨和碳之間的納米Si中間層,均可以保持形狀完好,不會破裂或者殘留于Si和石墨之間。
這種特殊的結構構筑一方面確保了Si和天然石墨之間的兼容性,另一方面有效避免了傳統(tǒng)機械混合中石墨粉和殘留的Si顆粒引發(fā)的嚴峻的副反應。
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圖1. SGC復合負極材料結構及其優(yōu)勢
圖2. SGC復合負極材料制備示意圖
按照工業(yè)算法,在電極密度為1.6 g cm-3,面積容量>3.3 mAh cm-2,含膠量<4%的條件下,這種復合負極**次循環(huán)庫倫效率為92%,循環(huán)6次之后庫倫效率便快速提高到99.5%,100次循環(huán)之后,容量保持率高達96%。
進一步,研究人員以LiCoO2作為正極材料組成全電池,發(fā)現其能量密度高達1043 Wh l-1,優(yōu)于現有標準的商業(yè)化石墨負極。
圖3. 各種電極的電化學性能表征
圖4. 石墨負極和SGC復合負極全電池性能對比
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