處理工藝的選擇及流程
1、工藝流程圖
離心風(fēng)機(jī)→干式過濾器→活性炭吸附設(shè)備→達(dá)標(biāo)排放
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活性碳請專業(yè)廠家再生或更換
2、工藝說明
廢氣中含有一定的粉塵粒物,因此在處理系統(tǒng)前部設(shè)置干式過濾器,去除大量粉塵,以免堵塞后面的活性炭,增加活性炭的使用壽命。同時降低廢氣的溫度。
在有機(jī)廢氣凈化裝置后部裝填有大量活性炭,用以吸附廢氣中的三苯類有機(jī)污染物。凈化后的廢氣經(jīng)風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭吸附飽和后,請專業(yè)廠家再生后回用或更換新的活性炭。
3、活性炭的吸附原理
a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象,吸附過程就是在界面上的擴(kuò)散過程,是發(fā)生在固體表面的吸附, 這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓,氣體分子也會冷凝在固體表面上,物理吸附是一種吸熱過程。化學(xué)吸附亦稱活性吸附,是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附,它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合,因此,化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中,物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限,同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附?;钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主,但由于表面活性劑的存在,也有一定的化學(xué)吸附作用。
b.活性炭對廢氣吸附的特點(diǎn):
(1)、對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。
(2)、對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。
(3)、對有機(jī)物中含有無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。
(4)、對分子量大和沸點(diǎn)高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點(diǎn)低的化合物的吸附。
(5)、吸附質(zhì)濃度越高,吸附量也越高。
(6)、吸附劑內(nèi)表面積越大,吸附量越高。
六、參數(shù)設(shè)計
1、氣體管道及設(shè)計風(fēng)量
根據(jù)我司技術(shù)人員現(xiàn)場堪測,結(jié)合企業(yè)提供的相關(guān)資料,現(xiàn)將該項目有機(jī)廢氣設(shè)計風(fēng)量為:
廠房生產(chǎn)車間共21臺注塑機(jī),每臺風(fēng)機(jī)的設(shè)計風(fēng)量為1037m3/h,設(shè)計總風(fēng)量為:Q=1037*21*1.3=27300m3/h 。
考慮漏風(fēng)系數(shù)及車間通風(fēng)效果,實際處理風(fēng)量為28000m3/h。由于車間風(fēng)管距離太長,故需在有機(jī)廢氣處理設(shè)施之前加設(shè)一臺送風(fēng)機(jī)保證抽風(fēng)效果。
2、廢氣凈化裝置說明
1)活性炭吸附設(shè)備
處理風(fēng)量:27300m3/h
外形尺寸:3000×1800×1800mm
安裝數(shù)量:1套
吸附室過濾層數(shù):4層
單層吸附面積: S=5.4m2
吸附層尺寸:3000×1800×100mm
本工程采用蜂窩活性炭,蜂窩活性炭采用**煤或果殼為原料,經(jīng)模具壓制,高溫活化燒制而成。具有比表面積大,通孔阻力小,微孔發(fā)達(dá),高吸附容量,使用時間長等特點(diǎn),可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程。
5)主風(fēng)管
尺 寸:700×700mm
數(shù) 量:120米(估算數(shù)據(jù),含風(fēng)管彎頭)
材 質(zhì): 厚1.0mm鍍鋅板制作
6)支風(fēng)管
尺 寸:200×200mm
數(shù) 量:90米(估算數(shù)據(jù),含風(fēng)管彎頭)
材 質(zhì): 厚0.8mm鍍鋅板制作
7)風(fēng)罩
尺 寸:600×600mm;800×800mm
數(shù) 量:21個
材 質(zhì): 厚1.0mm鍍鋅板
8)離心引風(fēng)機(jī)
型 號:4-72-8C
風(fēng) 量:28105-36427m3/h
全 壓: 2920-2302Pa
數(shù) 量:1臺
功 率:37KW
材 質(zhì):碳鋼