品牌濾油機(jī) 山東液壓油濾油機(jī) 浙江潤(rùn)滑油濾油機(jī)一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

用于不合格的液壓油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度的潤(rùn)滑油的再生處理。根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤(rùn)滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專門研制生產(chǎn)，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。特別適用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)對(duì)液壓油、機(jī)械油、冷卻油、冷凍機(jī)油、齒輪油、汽輪機(jī)油、柴油機(jī)油、熱處理油等各種潤(rùn)滑油的凈化再生處理。二、特點(diǎn)

1、超強(qiáng)的破乳化能力。

2、聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合。

3、深層次、高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)。

4、采用三級(jí)過濾加納米分子吸附技術(shù)、逐級(jí)加密過濾，保證過濾精度。

5、安全可靠的**材質(zhì)加遠(yuǎn)紅外線加熱系統(tǒng)，**化管路設(shè)計(jì)，保證油品的均勻受熱，確保無(wú)"死油區(qū)"，避免油品碳化。

6、數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)的指針式溫控儀只能設(shè)置一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，可在20-80℃任意設(shè)置上、下限，更直觀顯示了油品的即時(shí)溫度。

三、優(yōu)勢(shì)

本機(jī)采用國(guó)際**的納米分子材料破乳技術(shù)，能使處理后的潤(rùn)滑油乳化值低、含水量極少、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，完全可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓潤(rùn)滑設(shè)備中反復(fù)使用。

用途:TYA-Y系列能快速脫除潤(rùn)滑油液中的水份、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（甲醇、乙醇、乙炔、氫氣、甲烷、氨氣汽油）等油中的有害組份，提高油液品質(zhì)，灰復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)、及使用性能；能有效保證用油系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行，降低摩擦系數(shù)，提高潤(rùn)滑效果，避免事故發(fā)生。特別適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)對(duì)液壓油、機(jī)械油、冷卻油等各種潤(rùn)滑油的凈化再生處理。

特點(diǎn):

?1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。

2、脫水、脫氣能力極強(qiáng)。本機(jī)采用大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)抽真空，能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；

3、**的介質(zhì)冷卻吸熱冷凝系統(tǒng)；

4、自動(dòng)反沖洗功能：自動(dòng)清洗過濾器殘留的大量雜質(zhì)。

5、本機(jī)設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件本機(jī)對(duì)溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護(hù)，能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6、對(duì)真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù)，增強(qiáng)了設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵使用壽命。

7、脫水、脫氣能力極強(qiáng)。本機(jī)采用獨(dú)特的脫水、脫氣系統(tǒng)：三微立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次的油水分離技術(shù)，迅速分離油液中的水分、氣體。大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)抽真空，能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；

8、采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出。

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一、?

二、?原理及結(jié)構(gòu)

1．?工作流程示意圖（見附頁(yè)）

2．?電路圖（見附頁(yè)）

3．?工作原理

濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱（使油液的流動(dòng)性更好和在真空分離器內(nèi)油液中水份的蒸發(fā)），經(jīng)加熱后的進(jìn)入初濾器，除去大顆粒雜質(zhì)；油液再進(jìn)入分水器，因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于收集器中。油液繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)排油泵泵入精濾器除去油中微粒雜質(zhì)，完成整個(gè)凈油過程。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，因冷凝器采用了介質(zhì)循環(huán)冷卻，使大部分水蒸氣還原成水；其它部分氣體再進(jìn)入冷卻器中進(jìn)行再次冷卻，還原成的水經(jīng)儲(chǔ)水器排出；經(jīng)兩次冷凝除濕后的干澡氣體，**由真空泵排向空氣中，從而提高真空泵的使用壽命。

（1）、過濾系統(tǒng)：

本機(jī)采用三級(jí)漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,，不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質(zhì)；采用多種濾材。其中不銹鋼高強(qiáng)度席形結(jié)構(gòu)材料，高分子復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)材料。

（2）、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5Kw/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)和油液的流動(dòng)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、人員的安全。

（3）、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷卻器、強(qiáng)風(fēng)冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從而幾何級(jí)提高了蒸發(fā)面積保證油液有充分蒸發(fā)面，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出；真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨蠌亩ＷC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。?

（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、壓力控制原件、保護(hù)原件等部分組成。

①?.?當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；

②．加熱器與油泵連鎖，及只有油泵運(yùn)行時(shí)才執(zhí)行加熱；

③．加熱器上的油位未達(dá)到控制點(diǎn)時(shí)，加熱器也不能進(jìn)行加熱工作；

④．進(jìn)油量與液位浮止球形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大升至極限油位時(shí)，浮球浮起，減小進(jìn)油量，進(jìn)而達(dá)到進(jìn)出油平衡；

⑤．壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報(bào)警。

（6）、冷卻、冷凝系統(tǒng)：

由冷卻器、液體收集器、強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體與油溫等溫并混雜有部份油滴在其中，在通過冷卻器（一）時(shí)自動(dòng)將油液識(shí)別并返回真空分離器內(nèi)；這些潮濕熱氣體繼續(xù)進(jìn)入冷卻器（二），其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)，潮濕空氣被還原成水和干空氣，從而保護(hù)真空泵。

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四、技術(shù)參數(shù)

表1?TYA-Y濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)

表2?TYA-Y濾油機(jī)處理效果保證值

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五、安全注意事項(xiàng)

1、安全注意事項(xiàng)

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警告??非本公司人員或授權(quán)機(jī)構(gòu)不得擅自更改或短接控制系統(tǒng)線路。

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危險(xiǎn)??在供電的時(shí)候不要試圖拆卸設(shè)備內(nèi)部的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊和嚴(yán)重傷害。

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警告??在供電的時(shí)候不要觸及設(shè)備內(nèi)部的端子或執(zhí)行器，這樣做可能導(dǎo)致電擊和嚴(yán)重事故。

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危險(xiǎn)??在設(shè)備運(yùn)行過程中，不要試圖拆卸或修改機(jī)內(nèi)任何單元，任何這樣做的企圖都可能導(dǎo)致誤動(dòng)作、火災(zāi)或嚴(yán)重傷害。

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警告??設(shè)備自動(dòng)加熱溫度已由調(diào)試人員按用戶要求設(shè)置，調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動(dòng)。

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注意??只有具備電氣系統(tǒng)知識(shí)的從業(yè)人員可以進(jìn)行檢修。

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2、操作環(huán)境注意事項(xiàng)

注意??不要在下列場(chǎng)所操作控制系統(tǒng);

*溫度或濕度超過規(guī)定范圍的場(chǎng)所;

*由于溫度急劇改變而引起凝露的場(chǎng)所;

*有腐蝕性氣體或易燃性氣體的場(chǎng)所;

*受沖擊或振動(dòng)的場(chǎng)所;

注意??在將設(shè)備安放在下列場(chǎng)所時(shí)要采取適當(dāng)而充分的預(yù)防措施。

*有靜電或其它形成噪聲的場(chǎng)所;

*有強(qiáng)電磁場(chǎng)的場(chǎng)所;

*可能暴露于放射性的場(chǎng)所;

*暴露于水、油或化學(xué)品的場(chǎng)所;

注意??設(shè)備的工作環(huán)境對(duì)系統(tǒng)的壽命和可靠性能有很大的影響，不正常的工作環(huán)境能導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不可預(yù)料的問題，務(wù)必使工作環(huán)境在規(guī)定條件內(nèi)并在系統(tǒng)壽命期保持在規(guī)定條件內(nèi)。

·本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度在－20～45℃;

·使用場(chǎng)地海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，壓差越小,表顯值越大；

待處理油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必需先用其它過濾設(shè)備充分濾除（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機(jī)），以免影響該機(jī)的脫水脫氣凈化效果或堵塞過濾元件。

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六、安裝與調(diào)試

1、安裝

濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。

（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

（2）、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。

（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的**電流。

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于備用狀態(tài)

*檢查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)

2、設(shè)備操作方法

（1）基本操作：（一）濾油機(jī)?使用前的準(zhǔn)備工作
１、打開電氣箱，檢查所有電氣元件是否完整，有無(wú)松動(dòng)是否潮濕，清除雜物。２、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，應(yīng)符合指示箭頭方向。３、檢查機(jī)器各部螺栓、螺母量是否松動(dòng)，觀察真空泵油窗，真空油是否達(dá)到油標(biāo)線。４、接好總電源和地線。５、關(guān)閉冷卻器排水閥門，各軟管接頭是否松動(dòng)，接好進(jìn)出油管。６、檢查粗濾器、精濾器是否裝好。７、關(guān)閉所有閥門。
（二）濾油機(jī)?開機(jī)基本操作１、打開電氣箱門，合上電源總開關(guān)；２、開動(dòng)真空泵?，觀察真空表負(fù)壓達(dá)到規(guī)定的數(shù)值；（一般-0.06MPa――0.08?MPa就可以）３、當(dāng)真空度達(dá)到-0.08?MPa后緩慢打開進(jìn)油閥（觀查真空分離器內(nèi)油的液位）；４、當(dāng)油面到達(dá)真空分離器紅外線上限時(shí)，輸油泵自動(dòng)啟動(dòng)，微開或微關(guān)進(jìn)油閥和循環(huán)閥調(diào)整進(jìn)油﹑出油平衡。（油位在上下線紅外線感應(yīng)器?-?處于一個(gè)穩(wěn)定值）5。將溫度控制器旋轉(zhuǎn)開關(guān)調(diào)到60-70度之間，加熱器開始工作。在開始使用時(shí)，由于機(jī)器內(nèi)部潮濕或者油中的水份過大，真空分離器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量油沫，這時(shí)可以微開氣閥來(lái)降低真空度（一般-0.06MPa――0.08?MPa就可以），消除泡沫。如果潤(rùn)滑油含水份過大，在正常使用時(shí)一定要注意油沫的上漲，機(jī)器運(yùn)行正常需微開進(jìn)氣閥，既可控制油沫的上漲，也可將真空度控制在-0.08MPa左右，防止油液進(jìn)入真空泵造成故障
（三）濾油機(jī)?運(yùn)行注意事項(xiàng)
１、真空泵的工作溫度不得超過85度２、所有電機(jī)在無(wú)異常噪音的工作情況下，電機(jī)溫度也不能大于60度。３、注意觀察壓力表，如壓力表超過規(guī)定數(shù)值(0.3MPa)整機(jī)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)應(yīng)清洗濾網(wǎng)。４、如果進(jìn)油量過小可檢查初濾器，分離器濾網(wǎng)是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。
（四）停機(jī)注意事項(xiàng)：
必須先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位，停止加熱器，3-5分鐘后，再停真空泵然后關(guān)閉進(jìn)油閥，打開放氣閥，等排完罐內(nèi)的油排完后再停輸油泵，**切斷總電源。排掉冷卻器中的水。

警告??進(jìn)油閥開啟量不能過大能保證出油需要

警告??在設(shè)備運(yùn)行階段，必須保證油箱至濾油機(jī)進(jìn)油管段是暢通無(wú)阻的，嚴(yán)禁在運(yùn)行期間關(guān)閉濾油機(jī)進(jìn)油管段的閥門

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注意??使用場(chǎng)地的海拔高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）

2·1·2、根據(jù)工況條件和要求設(shè)置好加熱溫度(出廠設(shè)置為加熱溫度

55℃，保護(hù)溫度為85℃);

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注意??設(shè)備自動(dòng)加熱溫度已由調(diào)試人員按用戶要求設(shè)置，調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動(dòng)

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八、系統(tǒng)維護(hù)及保養(yǎng)

1、真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換(用專用真空泵油，**次換油不超出一月，以后每三月更換一次)；運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。

2、注意壓力表值的變化情況，當(dāng)壓力>0.35Mpa時(shí),應(yīng)清洗過濾器或更換過濾組件；初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動(dòng)。

3、每運(yùn)轉(zhuǎn)5000h后，應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂，以防電機(jī)燒壞。

4、應(yīng)注意檢查油泵、真空泵之運(yùn)行情況，以免電機(jī)卡死或燒壞（參見油泵、真空泵說明書）。

5、備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄漏，管道系統(tǒng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機(jī)噪聲是否正常，如遇停機(jī)在一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中，關(guān)好柜門和蓋好機(jī)身。

6、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)內(nèi)殘油放盡備用.

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九、常見故障原因及排除方法

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