鋁合金力學(xué)性能為什么不合格的原因是：

　　1、在生產(chǎn)擠壓鋁型材時(shí)溫度過于低，擠壓速度太慢，鋁型材在擠壓機(jī)的出口溫度達(dá)不到固溶溫度，起不到固溶強(qiáng)化作用；也就是說，溫度達(dá)不到理想的狀態(tài)。

　　2、鋁型材出口處風(fēng)機(jī)少．風(fēng)量不夠．導(dǎo)致冷卻速度慢。不能使型材在*短的時(shí)間內(nèi)降到200C°以下。使粗大的Mg2Si過早析出。從而使固溶相減少。影響了型材熱處理后的機(jī)械性能；導(dǎo)致型材不夠硬。

　　3、鑄錠成分不合格，鑄錠中的Mg、si含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；雜質(zhì)過多。

　　4、鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中析出的Mg2sj相無法在擠壓的較短時(shí)間內(nèi)重新固溶，造成固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能；

　　5、時(shí)效工藝不當(dāng)、熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶安裝位置不正確，導(dǎo)致時(shí)效不充分或過時(shí)效。

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