點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備是粘結(jié)工藝過程中必不可少的一環(huán)，點(diǎn)膠閥能夠在生產(chǎn)中**的控制粘結(jié)口用膠量，其操作原理為：

通過專用設(shè)備往膠瓶中輸送壓縮空氣，運(yùn)用空氣壓力與活塞室相連的進(jìn)給管中將膠壓進(jìn)，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到上沖程時(shí)，膠填滿活塞室，在活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，膠從針嘴擠壓出來。因此活塞下沖的距離決定了出膠量?？梢酝ㄟ^手工調(diào)節(jié)，也可以使用**軟件來控制其膠量。

操作中影響點(diǎn)膠效果的主要因素有：點(diǎn)膠的粗細(xì)、點(diǎn)膠壓力、針頭粗細(xì) 、針頭與作業(yè)面之間的間隔、膠水的粘度、膠水溫度、固化溫度曲線、膠水中氣泡、需求特別設(shè)定的流體等等。

點(diǎn)膠機(jī)針頭一般選擇點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑1/2的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)依據(jù)商品尺寸來選擇點(diǎn)膠針頭。根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)的規(guī)格選用適配針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度，需要掌握好點(diǎn)膠間隔，每次作業(yè)之前，應(yīng)做好針頭與作業(yè)面間隔校準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作。除卻點(diǎn)膠機(jī)自身的要素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。膠水粘度大膠點(diǎn)會(huì)變小，乃至出現(xiàn)拉絲。

目前市面上各類點(diǎn)膠機(jī)的出現(xiàn)，快速覆蓋了各種場景的粘接工藝需求，然而目前主流廠家仍停留在傳統(tǒng)硬件組裝+軟件集成模式，且設(shè)備智能化水平尚處于初級階段。

阿斯拉智能作為行業(yè)**點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家，擁有多年的互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品開發(fā)及運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)，以智能視覺軟件系統(tǒng)為切入點(diǎn)，圍繞客戶的場景化需求，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠工藝的柔性化、智能化，為傳統(tǒng)粘接領(lǐng)域注入新的活力！