豐潤(rùn)低張力平幅水洗機(jī)采用獨(dú)特的噴淋設(shè)計(jì)來(lái)加強(qiáng)水洗效果和**的自動(dòng)化控制系統(tǒng)來(lái)降低織物的張力，做出的產(chǎn)品拉伸小、色澤鮮艷度、白地白潔度和水洗牢度等各方面均達(dá)到不錯(cuò)的效果，在針織物印花平幅水洗設(shè)備上處于國(guó)內(nèi)**水平。

針織物在連續(xù)前處理加工之后，白度更白，尤其是加白的產(chǎn)品，這主要是因?yàn)樵陂L(zhǎng)車(chē)中生產(chǎn)，采用開(kāi)放式的設(shè)備，助劑能更好的發(fā)揮作用。同時(shí)在連續(xù)式設(shè)備上，織物是平幅加工方式不用擔(dān)心皺條和折痕的產(chǎn)生。對(duì)于敏感色的產(chǎn)品，連續(xù)式的加工方式使針織物的左中右更加均勻，不易使織物在后續(xù)的染色加工中出現(xiàn)色花或者色點(diǎn)等現(xiàn)象。

每個(gè)單元均積極輸送，**化設(shè)計(jì)織物的運(yùn)行路線。低張力，防卷邊，低水位，循環(huán)噴淋，逐格倒流，溫度自控。設(shè)備的可靠性佳，維護(hù)方便。

低張力針織物具有彈性大、伸縮變形大等特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)很多連續(xù)平幅洗水機(jī)洗后印花織物都存在張力過(guò)大、花型拉伸變形的問(wèn)題。豐潤(rùn)低張力平幅水洗機(jī)所有馬達(dá)都由變頻器控制，通過(guò)調(diào)節(jié)各馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)比來(lái)對(duì)運(yùn)行織物進(jìn)行張力微調(diào)，再增加是張力感應(yīng)器來(lái)準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)織物的張力，使織物在設(shè)備上始終處于低張力的運(yùn)行過(guò)程。豐潤(rùn)低張力平幅水洗機(jī)耗能很少，為了降低印花水洗耗水量大的問(wèn)題，豐潤(rùn)低張力平幅水洗機(jī)在箱體設(shè)計(jì)時(shí)盡量減小水容量，降低箱體液位，利用箱內(nèi)的流體經(jīng)過(guò)濾后大流量噴淋在面料上，利用高壓噴射的原理，當(dāng)大量的液體通過(guò)噴淋時(shí)，由于管徑急劇變小，管口和管內(nèi)的水形成了壓差，當(dāng)壓差達(dá)到了一定值時(shí)，從管中噴射出的洗液形成噴淋水刀，形成很強(qiáng)的噴射力度，保證水力穿透布面，同時(shí)能形成均勻噴射水面來(lái)噴射織物表面，使糊料、浮毛、雜物迅速脫離。實(shí)現(xiàn)與面料的充分交換，達(dá)到洗凈的目的。同時(shí)，通過(guò)各個(gè)箱體之間的溢流、回流來(lái)節(jié)約用水量。

該機(jī)采用噴淋洗滌的方式，布液動(dòng)態(tài)交換充分，經(jīng)過(guò)不同的排列組合，可適用于針織物及梭織物平幅去油、預(yù)縮、平幅氧漂、印花后水洗等工藝。

針織物與梭織物加工方式對(duì)比：

傳統(tǒng)的針織物煮漂加工工藝都是在溢流缸中采用短流程的方式進(jìn)行，與梭織物的相關(guān)工藝大不相同，究其原因主要取決于針織物和梭織物在成形時(shí)的方式不同。針織物在前道的加工過(guò)程中，不需要上漿，而梭織物是含有大量的淀粉漿或者是PVA漿料。針織物在生產(chǎn)過(guò)程中，特別是含有氨綸等彈性纖維時(shí)會(huì)增加很多的針織油劑。同時(shí)針織物由于其本身的特性，對(duì)張力很敏感，張力調(diào)節(jié)不好，會(huì)影響手感甚至是風(fēng)格，所以在前處理過(guò)程中，針織物一般采用松式處理的方式；而梭織物在生產(chǎn)過(guò)程中需要大的張力來(lái)調(diào)節(jié)，否則會(huì)產(chǎn)生皺條等疵品。同時(shí)一般的針織物加工在短流程之后不需要進(jìn)行烘干只需要脫水即可，而梭織物經(jīng)過(guò)長(zhǎng)流程的煮漂之后都會(huì)進(jìn)行干布。這主要是因?yàn)獒樋椢锛词菇?jīng)過(guò)長(zhǎng)流程的生產(chǎn)，在染色時(shí)還是需要在染缸中進(jìn)行，盡管這些年在大力開(kāi)發(fā)適合棉針織物的長(zhǎng)流程工藝，但還不是很成熟，還沒(méi)有得到進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用。而梭織物的染色可以使用染缸，更多的時(shí)候是采用長(zhǎng)車(chē)進(jìn)行染色，特別是棉織物，還原染料和活性染料的長(zhǎng)車(chē)染色工藝都很成熟，由于濕布對(duì)于織物軋余率的影響，所以在進(jìn)行連續(xù)煮漂之后必須進(jìn)行烘干處理。
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