3PE防腐管道工藝簡(jiǎn)介
三層聚乙**腐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)稱(chēng)3PE防腐,是目前埋地鋼制管道防腐主流工藝,3PE防腐層是由底層環(huán)氧粉末FBE、中間層膠粘劑、表層聚乙**E組成,三層有機(jī)結(jié)合,相輔相成。
其中各層主要材料和主要作用如下:
1 底層環(huán)氧粉末(熔結(jié)環(huán)氧粉末)
???環(huán)氧粉末是由環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛環(huán)氧等作為膜物質(zhì),成膜分子中的環(huán)氧鍵、醚鍵、羥基和羰基等,可以和鋼鐵的金屬鍵產(chǎn)生化學(xué)鍵結(jié)合和強(qiáng)力的范德華力結(jié)合。因此,通過(guò)高溫熔結(jié)到鋼表面的環(huán)氧涂層,在所有有機(jī)涂料當(dāng)中粘結(jié)力**。
???環(huán)氧粉末的厚度一般規(guī)定在80~150μm范圍內(nèi)。
2 中間層膠粘劑(共聚物膠)
???膠粘劑一般在****在聚乙**子鏈上接枝,或者和**共聚,在聚乙**料中引入酸酐基團(tuán)而制得。這種膠粘劑分子上的酸酐基團(tuán)可以和環(huán)氧樹(shù)脂分子中的環(huán)氧基、羥基發(fā)生應(yīng)、產(chǎn)生牢固的化學(xué)交聯(lián)結(jié)合;同時(shí),膠粘劑分子主鏈以**鏈為主,和聚乙**子鏈接結(jié)構(gòu)相同,二者具有良好的相似相容性,熔塑狀態(tài)下的擠出片材可以在壓力作用下融合為一體。
???膠粘劑的厚度一般規(guī)定為170~250μm
3 外層聚乙**PE聚乙**用料)
???聚乙**層是常用管道防腐層耐機(jī)械損傷能***、運(yùn)行穩(wěn)定性**的涂層材料。因?yàn)榫垡?*有極性,能夠隔絕水、酸、堿、和鹽等極性腐蝕介質(zhì),避免其進(jìn)入防腐層、接觸鋼體表面。
???聚乙**的厚度一般規(guī)定要達(dá)到2.0mm以上。
???由此可見(jiàn),3PE的三層是一個(gè)整體,其中環(huán)氧粉末底層和膠粘劑中間層的基本作用是保護(hù)整個(gè)防腐層對(duì)鋼體的粘結(jié),聚乙**層是提供腐蝕防腐的主體。如果聚乙**剝離,不管脫離的界面是在環(huán)氧粉末層或者鋼鐵表面,防腐層的防護(hù)作用都將喪失,尤其嚴(yán)重的是如果聚乙**離深處與創(chuàng)口存在一定的距離,將使陰極保護(hù)電流不能夠到達(dá)剝離層下鋼體表面,當(dāng)周?chē)寥拉h(huán)境具備腐蝕條件時(shí),鋼體將產(chǎn)生腐蝕。
4. 3PE防腐制作工藝流程:
???防腐除銹--烘干--噴涂熔結(jié)環(huán)氧粉末層-擠包膠粘劑共聚物膠層---擠包或者纏繞聚乙**用料夾克層
???此種工藝**于大型防腐廠內(nèi)3PE長(zhǎng)輸管線(xiàn)的同一規(guī)格管材的批量作業(yè)。
5.3PE防腐補(bǔ)口工藝
???目前主要采用輻射交聯(lián)聚乙**收縮帶或熱收縮套和無(wú)溶劑環(huán)氧底漆補(bǔ)口,未來(lái)可能也會(huì)采用粘彈體外加保護(hù)層以及其他新的管道防腐材料補(bǔ)口工藝。
6.彎頭、三通等管件以及少量直管3PE防腐工藝
???目前彎頭、三通、以及少量直管做3PE防腐,實(shí)踐中用的*多的是熱縮纏繞帶和無(wú)溶劑環(huán)氧底漆饒包模式,同時(shí)現(xiàn)階段大管線(xiàn)中彎頭應(yīng)用雙層FBE外加聚**防腐帶應(yīng)用也越來(lái)越多,三通法蘭此類(lèi)異形管件,用粘彈體防腐膏,粘彈體防腐膠帶和聚乙**腐一體帶模式也越來(lái)越受用戶(hù)歡迎。
7.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
??3PE防腐**標(biāo)準(zhǔn)為:GB23257-2009
?