企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
HMNC-T6橋梁管道專用混凝土脫模劑
預制構(gòu)件專用脫模劑
水乳性混凝土表面脫模劑
普通民用脫模劑
高鐵專用脫模劑
水質(zhì)改性脫模劑
執(zhí)行標準：JC/T949-2005混凝土制品用脫模劑
一、產(chǎn)品概述
水乳性混凝土表面脫模劑，為清水裝飾混凝土專用脫模劑，具有出色的脫模效果，它可減少或消除各類混凝土的表面氣孔、麻面現(xiàn)象。使用簡單、脫模徹底。兌水后產(chǎn)品外觀乳白色、氣味淡香、質(zhì)地細膩滑潤，尤如鮮奶。產(chǎn)品純度精、油脂含量高、耐高溫性強、防凍凝點低，有一定的阻燃作用。產(chǎn)品防腐性好，質(zhì)量穩(wěn)定性高，抗氧化性強，對水分子有一定的催化作用。產(chǎn)品使用方便，不污染環(huán)境，對人體無毒害、干凈衛(wèi)生。
二、產(chǎn)品主要性能指標 執(zhí)行標準:JC/T949-2005
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檢 驗 項 目 |
質(zhì) 量 指 標 |
檢 驗方法 |
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外 觀 |
乳白色均勻膠稠液態(tài) |
目 測 |
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密度 |
０.９５±0.05 |
GB8077 |
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Ph值 |
7-9 |
GB8077 |
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穩(wěn)定性 |
稀釋后無分層離析，能保持均勻狀態(tài) |
目 測 |
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粘度 |
50±2s |
GB／T13217.4 |
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成膜時間 |
10min－50min |
秒表 |
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凝點0C |
不低于 |
-100C |
GB/T510 |
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酸堿度 |
（PH值） |
7—8 |
GB/T259 |
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油脂含量 |
% |
TF-7B≥85 |
GB/T512 |
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硬脂酸值 |
（毫克KOH╱克） |
≥1.9 |
GB/T264 |
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脫模液防銹性：（室溫蒸餾水，24h一級鑄鐵） |
9%濃度 |
單片無銹 |
SH/T0080 |
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表面張力 |
Dyh╱cm |
≤60 |
GB/T6541 |
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耐高溫性 |
隔離膜不溶化 |
900C |
高溫蒸養(yǎng)檢測 |
三、產(chǎn)品的基本特點 
1、脫模效果好，脫模后能保持砼制品的本色，并能夠減少氣泡，對氣孔、氣泡有掩蓋作用，與機油脫模相比，同等面積減少2/3氣孔、氣泡，使砼受隔離面光潔美觀。
2、具有良好的防雨效果，在模具上形成隔離膜后遇一般雨水沖刷，不影響其脫模效果。
3、對砼制品表面和模具無腐蝕、無污染。對模具橡膠密封條和工人膠鞋無腐蝕軟化。
4、脫模后，模具上灰塵少、無積垢，清理模具快捷輕松，不留殘跡。對金屬模具有防銹功能，并有清潔模具恢復其原有光潔度，減少清模投入，延長模具使用壽命之作用。在時間緊、任務重的情況下，可邊脫模、邊清模、邊噴涂、邊立模，提高模具周轉(zhuǎn)速度，生產(chǎn)效率極高。
5、調(diào)兌使用方便，用自來水或潔凈清水按所需比例調(diào)兌后，噴涂或涂擦在模具上，迅速形成隔離膜，即可澆灌砼。
6、經(jīng)濟實惠，比用機油和其他脫模產(chǎn)品總成本要低1～2倍。
四、適用范圍
適用于各類模板，包括木材、金屬、聚酯或膠合板。
五、使用方法及用量
（一）調(diào)兌及比例
1、**使用本產(chǎn)品，必須先將調(diào)兌脫模液的容器箱、壓力罐、管道及噴頭等設施內(nèi)的皂垢或油污徹底清洗干凈，確保調(diào)兌好的脫模液在使用中不受污染。平時使用中，應經(jīng)常檢修噴頭，確保噴涂均勻，壓力罐每季度應清洗一次，防止長期積攢的水沖淡脫模液的濃度。
2、用潔凈的自來水進行調(diào)配。高溫季節(jié)可直接按所需比例的自來水加入所需比例的脫模劑，并進行充分攪拌，完全溶解后即可使用。
3、冬季或氣溫較低的天氣，應先將所需比例3/4的水用蒸汽加熱到500C左右（因加熱過程中的蒸汽要產(chǎn)生1/4的冷凝水）再加入所需比例的脫模劑，并充分攪拌均勻后，即可使用。
注意：調(diào)兌脫模液時嚴禁用蒸汽直接沖兌，自來水閥和蒸汽閥嚴禁跑冒滴漏。
建議：有條件的車間可在調(diào)兌箱上加上一個低速攪拌器，生產(chǎn)時讓其不停的攪拌，這樣可以讓脫模液的有效成充分得以發(fā)揮，既省力省時又能確保脫模效果，還可適當提高對水比例。
4、兌水比例：初次使用時，調(diào)配重量比例應掌握在1：5倍之內(nèi)（即：1公斤脫模劑加5公斤水），視模具使用光潔的程度，逐步提高兌水比例至1：6、1:7、1：8、1：9倍。
（二）噴涂方法
1、初次使用本產(chǎn)品的新模具或已結(jié)垢的模具，必須清洗干凈油污或結(jié)垢，生銹嚴重的模具應進行打磨除銹，并清洗干凈，從而縮短脫模劑滋潤光潔模具的時間，防止污染軌枕外觀。
2、冷模具使用前應預熱，沒有預熱的冷模具應減少兌水比例，提高脫模液的濃度以防止造成粘模、掉肩等現(xiàn)象。
3、開機噴涂前調(diào)整好壓力罐的壓力不低于0.4MPa，以確保噴涂達到霧狀效果。
4、調(diào)整、維護好噴頭（噴頭應以4個為宜），使噴頭的位置和噴射角度與模具需要噴涂位置相適應，從而達到*噴涂效果；如噴涂后，出現(xiàn)噴涂不均勻或側(cè)模有漏噴現(xiàn)象，必須堅持人工用刷子補刷。如模具底部有積液，應人工用刷子往模具兩側(cè)邊模上涂刷，以免形成油肩、油線，影響軌枕外觀。
（三）使用量
不同模板和吸收狀況，本材料的用量不同。用量在150～200㎡/㎏。
六、包裝及貯存
1.本產(chǎn)品采用塑料桶包裝 50kg/桶。
2.該產(chǎn)品應放在室內(nèi)密封保存，嚴禁日曬雨淋，高寒地區(qū)冬季應作防凍結(jié)保存處理，溫度保持在-5℃和35℃之間，有效期2年。
： 聯(lián)系人：劉曉宏
