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?
濟柴12V190柴油機大修置換即老機器置換新濟柴190鉆井柴油機。濟柴190鉆井配套機升級改造即882KW低功率升級改造為1000KW濟柴190柴油機、濟柴G12V190PZL配套機維修及G12V190PZL配件
190系列柴油機及發(fā)電機組操作保養(yǎng)規(guī)程
l主題內容及適用范圍
??? 本標準規(guī)定190系列柴油機及發(fā)電機組操作保養(yǎng)要求。
??? 本標準適用于190系列柴油機及發(fā)電機組。
2? 主要技術規(guī)范
2.1? 190系列柴油機主要技術參數??? ??????????????????????見表1
2.2 ?190系列柴油機氣門間隙調整??? ??????????????????????見表2
2.3 ?190系列柴油機主要螺栓、螺母扭緊力矩??? ????????????見表3
2.4 ?190系列柴油機主要調整數據??? ??????????????????????見表4
2.5? 發(fā)電機主要技術參數??? ?????????????????????????????見表5
2.6? 發(fā)電機電纜規(guī)格??? ?????????????????????????????????見表6
表1? 190系列柴油機主要技術參數
項??? 目 |
單位 |
主要技書參數 |
|||||
Z8V190D一2 |
Z12V190B |
Z12v190BD2 |
Z12V190B—l |
Z12v190BD一2 |
|||
型式 |
|
四沖程、直噴式燃燒室、水冷、增壓 |
|||||
氣缸排列 |
|
V型、60。夾角、190mm直徑 |
|||||
活塞行程壓縮比 |
|
2lOmm、14:l |
|||||
氣缸數 |
|
8 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
活塞總排量 |
L |
47.60 |
71.45 |
71.45 |
71.45 |
71.45 |
|
標定轉速 |
r/min |
1000 |
1500 |
1500 |
1200 |
l000 |
|
空載*低穩(wěn)定轉速 |
r/mim |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
|
12小時標定功率 |
KW |
390 |
882 |
882 |
735 |
588 |
|
持續(xù)標定功率 |
KW |
353 |
794 |
794 |
662 |
529 |
|
*大扭矩 |
N.m |
4096 |
6174 |
6174 |
6429 |
6174 |
|
*大扭矩轉速 |
r/min |
700 |
1050 |
1050 |
840 |
700 |
|
活塞平均轉速 |
M/s |
7.0 |
10.50 |
10.50 |
8.4 |
7.O |
|
穩(wěn)定調速率 |
% |
≤5 |
≤8 |
≤5 |
≤8 |
≤5 |
|
燃油消耗率 |
g/KW.h |
209.4+5% |
209.4+5% |
209.4+5% |
209.4+5% |
209.4+5% |
|
機油消耗率 |
g/KW.h |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
|
配套適用設備 |
|
300KW 發(fā)電機組 |
鉆機 |
530、700、800 KW發(fā)電機 |
鉆機 |
500KW 發(fā)電機 |
190系列柴油機操作規(guī)程
3.1? 柴油機起動前準備
3.1.1? 柴油機所有零件齊全完整,安裝、調整及各管路連接正確,底盤及輸出端聯接牢固。
Q/JS 0542—94
3.1.2?
燃油箱安裝位置應高于氣缸蓋,加夠足量的清潔燃油。夏天用0號柴油,冬天用一10或一20號柴油。
3.1.3? 打開燃油供給系統(tǒng)所有通路,使燃油在靜壓下充滿輸油泵、濾清器和噴油泵。并排除燃油系統(tǒng)內空氣。
3.1.4? 油底殼加注清潔CC40柴油機(冬夏通用),直至液面達到油標尺上刻線位置。
3.1.5? 噴油泵、調速器內注入清潔CC40柴油機,液力偶合器注入清潔22號透平油。
3.1.6? 冷卻箱內加入軟化清潔水,直至水位達到水標指示位置。并加入適當比例的防銹乳化液。**加入乳化液為2%,補充時為l%。
3.1.7? 用預供泵供油,使主油道內油壓達到98kPa(1kgf/cm2)以上。并打開氣缸蓋上罩殼,檢查搖臂軸承處是否上油。
3.1.8? 采用氣動馬達時,檢查氣源壓力為588~882kPa(6—9kgf/cm2)。
3.1.9? 采用電動馬達時,檢查蓄電池電解液應高出極板10—15ram,密度為1.28—1.30g/cm3。
3.1.10? 扳動調速器上的停車手柄,齒條應移動靈活,不得有卡滯現象,轉動油量操縱裝置應輕便、靈活。
3.1.1l? 將氣缸蓋的放氣塞旋開少許,用人力盤轉曲軸兩圈以上,不準有卡碰和其它異響聲。(盤車前用預供泵泵油)
3.1.12? 冬季使用時必須先將機油、水加熱使機體溫度達40℃左右。
3.2? 柴油機起動
3.2.1? 完成上述檢查并確認無誤后方可進行起動。
3.2.2? 起動時機油溫度和冷卻液溫度不低于20℃,可采用電動馬達或氣動馬達起動,嚴禁采用車帶車等強制方式起動。
3.2.2.1? 用氣動馬達起動時,起動前先將油壓低自動停車裝置板桿按下,使噴油泵齒條位于供油位置,然后按動氣開關,帶動柴油機著火,氣動馬達每次連續(xù)運轉不準超過15S。
3.2.2.2? 動馬達起動時,首先按手動或電動預供油泵,使油壓大于98kPa(1kgf/cm2)以上,方可將起動開關打開,按下起動按鈕進行起動,電動馬達每次連續(xù)運轉不準超過15S,每次間隔不低于1rain,若三次起動不成功,應查明原因排除故障再起動。
3.2.3? 機起動后立即松開起動按扭,并將開關斷開,以免誤觸按扭,造成故障。
3.2.4? 柴油機起動后,應迅速用調速器上的停車手柄控制齒條適當減油,使轉速控制在600—800r/min的怠速運轉,進行暖機,并觀察儀表讀數。
3.2.5? 柴油機冷態(tài)起動后,緩慢提高轉速。不準猛加、猛減油門、不準長時間低速空載運行。
3.2.6? 柴油機起動過程中,除操作人員外機器兩側不準站人。
3.3? 柴油機運轉
3.3.1? 柴油機空載運轉時,機油壓力不低于343kPa(3.5kgf/cm2)觀察排氣煙色和有無異常響聲,不準有明顯震動和緊固件松動現象。
3.3.2? 檢查和整改漏油、漏水、漏氣部位。
3.3.3新機或大修機初次運轉50h后,應更換曲軸箱內潤滑油,并清洗油底殼和機油濾清器。
3.3.4? 柴油機怠速運行至油、水溫度升至40℃以上,方可緩慢加載運行,在正常運行時,出油溫度不Q/JS 0542—94
高于90℃,水溫控制在70℃一85℃范圍內,不準低于60℃和超過90℃,機油壓力在490—784KPa(5—8kgf/cm2)范圍內。
3.3.5? 長時間連續(xù)使用時,負載不準超出所規(guī)定的持續(xù)功率。
3.3.6? 多臺柴油機并車運行時,保持各臺柴油機之間的轉速和負荷均勻,一般轉速差大于50r/rain。
3.4? 柴油機停車
3.4.1? 正常運行停車前先卸去負荷,逐漸降低轉速至600~800r/minl,待車、水溫降至60℃,再扳動停車手柄,將齒條轉到斷油位置,使其停車。
3.4.2? 當機器發(fā)生飛車,機油壓力突然下降及嚴重的振動和異響聲故障時,可采取緊急停車措施。并立即盤車2圈以上,檢查整個柴油機。但在正常運行時嚴禁帶負荷停車。
3.4.3 冬季臨時停車后,柴油機水溫降至20℃時應進行跑溫暖機,長時間停車20h以上,或過夜拎卻系統(tǒng)內應放凈冷卻水,并采取必要的防凍措施。
3.4.4 停車后進行盤車,發(fā)現故障及時匯報組織檢修。
4 發(fā)電機組操作規(guī)程
4.1開機前準備
4.1.1? 機組安裝后,應按各產品技術要求全面檢查,確認合格,線路無誤,元器件和儀表齊全可靠,方可投入運行。
4.1.2 各零部件連接牢固。操縱部分應靈便,并檢查核對發(fā)電機轉向。
4.1.3 初次投產運行的發(fā)電機組,應測量各電氣回路、對地及回路之間的冷態(tài)絕緣電阻,測量結果不低于2MQ,(要注意弱電元器件聯接均應斷開),第一次供電應在外線全面檢查無誤后方可進行。
4.1.4 檢查各部絕緣是否合格,將各開關處于停機狀態(tài)的位置。并檢查中心點接地良好。
4.1.5 按控制屏上“報警”按鈕,各信號燈應同時閃爍,電笛和電鈴應報警。
4.1.6 按控制屏上“報警解除”按鈕,電笛和電鈴應退出工作,使各報警信號復原。
4.1.7 斷開補償電容器。
4.1.8 人力盤車時,發(fā)電機無卡碰或異?,F象。
4.1.9 嚴禁穿濕衣服、戴濕手套進行供電操作及用水沖洗發(fā)電機。
4.2 開機
4.2.1? 按柴油機“預供油泵”按鈕,使機器“電動油泵”工作,供油壓力為98kPa(1kgffcm。)時,可停止泵油。
4.2.2 柴油機起動成功后怠速暖機。轉速控制在600~800r/min當柴油機油溫水溫升至40℃以上,方可緩慢加速、加載。
4.2.3 按控制屏上“加減速”按鈕,調整機組頻率為50HZ。若帶“投勵”開關的機組。其轉速上升到額定范圍后再合上“投勵”開關,不準機組在低速運行時,合上“投勵”開關。
4.2.4 調整電壓調節(jié)器“微調旋鈕”使電壓控制在400V“額定值”位置。
4.2.5? 觀察勵磁電流應在空載電流值范圍內。
4.2.6 按主開關“儲能”按鈕,即“儲能”指示燈亮,表示“儲能”完畢,有些機組不設此按鈕,由
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電壓繼電器自動控制“儲能”。
4.2.7 按主開關“合閘”按鈕。使“合閘”指示燈亮,同時“分閘”指示燈滅,機組向負載供電。
4.2.8 機組帶載運行后若電壓、頻率偏離額定值,可分別調節(jié)加減速按鈕和電壓整定電位器,使電壓和頻率達到額定值。
4.3 發(fā)電機組運行。
4.3.1? 機組正常發(fā)電后,隨時注意電壓、電流、頻率、功率和柴油機儀表的指示變化,及時進行合理的調整。
4.3.2 機組使用、操作中保持各部位的清潔,不準用水清洗
4.3.3 檢查發(fā)電機進出口風溫、機組震動及嗓音變化,帶有電刷的發(fā)電機,注意觀察電刷工作情況。發(fā)現異常及時檢查排除。
4.3.4 機組負荷應逐漸增加,不宜突然驟增,注意“三組”負載的平衡,中性線電流不超過發(fā)電機“額定”電流。
4.3.5? 機組*大輸出功率不準超過發(fā)電機銘牌功率的10%。
4.3.6 當機級超過12小時連續(xù)運行時,輸出功率為額定功率的90%。
4.3.7? 機組的空載電壓整定范圍為95%-105%額定電壓。
4.3.8? 當機組主開關發(fā)生跳閘時,切除勵磁、減低轉速、找出原因,應排除故障。
4.3.9? 嚴禁機組在儀表和其它元器件損壞情況下運行。
4.3.10 兩臺發(fā)電機倒換使用時,必須先拉開前一臺供電閘刀,再合上后一部的供電閘刀。機組停止向負載供電。
4.4 卸載停機
4.4.1 正常停機后應逐漸卸去負載,使“分閘”指示燈亮。同時“合閘”指示燈滅,機組停止向負載供電。
4.4.2 斷開勵磁開關(蘭州產630KW發(fā)電機)。
4.4.3? 卸載后按“減速”按鈕,使機組轉速下降至600~800r/min,待柴油機水溫降至40℃后停機。
4.4.4? 機組停機后將全部電氣開關處于停機位置上,各調節(jié)旋鈕復原至停機相應位置,以便下次起動。
4.5? 并聯、并網運行操作。
4.5.1? 并聯時,機組之間或機組與電網之間須滿足以下四個條件:相序相同、頻率相同、相位相同、電壓相同。
4.5.2? 調整“電壓整定”旋鈕,將機組電壓調整至與電網電壓相同,即同步表電壓差指標“V”指針處于中間位置,電壓差值為零。
4.5.3? 將“同期”開關置于“并”位,觀察同步表,再按“加減”,速按鈕,將機組頻率調整至電網頻率相同,即同步表頻率差指標“HZ"表指針處于中間位置,頻率差值為零。
4.5.4? 經反復調整后,觀察同步表相位差指示“S”指針。緩慢旋轉至“11”位置時,按“合閘”按鈕,機組并人電網。
4.5.5? 斷開“同期開關”,同步表退出工作,(同步表工作時間不超15min)。
4.5.6? 按“加速”按鈕,緩慢增加負荷至該兩臺機組負荷的百分比基本相同,同時小范圍調整“電壓整定”及“調差”旋鈕,使機組運行在額定狀態(tài)。