概述

高效率奧氏體電焊條，可用作中間層及修復(fù)含Mn量13％的錳鋼、合金鋼及硬化鋼。

**的抗沖擊性；

焊渣易于去除；

極高的加工硬化速度；

使用硬質(zhì)合金鑲?cè)械毒邔?duì)其進(jìn)行機(jī)械加工；

**的耐蝕性能；

焊道表面平滑；

很高的金屬恢復(fù)率（150％）。

技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度MPa…………………550～650

延伸率％…………………………35～45

焊后硬度HV30…………………150～190

加工硬化硬度HV30…………………430

DIN 8555：………E8-UM-200-400-CKZ

應(yīng)用

傳遞齒輪、履帶式拖拉機(jī)導(dǎo)軌及滾軸、傳送滾軸、鐵軌、承重板、耐磨表面、環(huán)動(dòng)式軋碎機(jī)、鉆頭、氣缸式破碎機(jī)

使用工藝

預(yù)處理

從施焊區(qū)域去除被疲勞破壞的母材及直棱邊。對(duì)于承受?chē)?yán)重沖擊的較大區(qū)域，使用ChamferTrode03/04焊條對(duì)施焊部位開(kāi)3～5mm寬、6mm深的槽，使用XHD646填充。

預(yù)熱

根據(jù)母材的類型、尺寸及碳當(dāng)量來(lái)進(jìn)行預(yù)熱。

總體方案：

當(dāng)碳當(dāng)量為～0.25％時(shí)，不需要預(yù)熱；

當(dāng)碳當(dāng)量為0.25～0.45％時(shí)，建議預(yù)熱溫度為100～200℃；

當(dāng)碳當(dāng)量為0.45～0.8％時(shí)，建議預(yù)熱溫度為200～350℃；

奧氏體錳鋼不需要預(yù)熱。

焊接工藝

使工件盡可能保持冷卻，溫度最高為250℃。采用對(duì)稱焊接工藝以避免局部過(guò)熱。

焊接參數(shù)

焊接電流：交流或直流正接

工藝A

大電流。用于大型工件，高速焊接

工藝B

小電流。用于焊接時(shí)不能過(guò)熱及使母材稀釋減小的工件

存放及處置

對(duì)于焊條應(yīng)存儲(chǔ)在干燥環(huán)境中，避免潮濕或藥皮損壞。如果焊條變潮后，可在350℃的溫度下干燥2小時(shí)。