加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入??騼?nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線簡(jiǎn)述
可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料,石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入??騼?nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的砂加氣混凝土制品。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:
(1) 各種原料貯備倉→(2)計(jì)量配料→(3)原料加水混合攪拌→(4)模具準(zhǔn)備→(5)澆注→(6)發(fā)氣靜停→(7)脫?!?)翻轉(zhuǎn),水平切割、垂直切割→(9)編組入釜→(10)高溫高壓養(yǎng)護(hù)→(11)成品出釜→(12)檢驗(yàn)成品→(13)包裝→(14)碼垛貯存→(15)出廠 。
配套設(shè)備
1、 原料預(yù)處理設(shè)備
⑴破碎機(jī):粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下道工序。
⑵粉磨機(jī):粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。
2、 原料計(jì)量設(shè)備
原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)
3、 物料攪拌澆注設(shè)備
物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī),它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備。
4、 切割機(jī)
粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進(jìn)行切割加工。
5、 蒸壓釜
蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng),獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)中,是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。
6、 鍋爐
鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。
7、 輔助設(shè)備
⑴模框、底板、模具車
這些設(shè)備配合組成澆注模具,是粉煤灰加氣混凝土的主要成型設(shè)備。
⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具
這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的。
8、砌塊的規(guī)格尺寸(單位:毫米)
長(zhǎng)度 600mm
寬度 100mm 120mm 125mm 150mm 180mm 200mm 240mm 300mm
高度 240mm 250mm 300mm[2]