供應(yīng)高溫氣體過濾燒結(jié)金屬濾芯作為一種新型環(huán)保材料,廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、**、冶金、制藥等領(lǐng)域的固液、氣固、氣液分離和凈化。過濾芯可根據(jù)材質(zhì)的不同科分為鈦燒結(jié)過濾芯、不銹鋼燒結(jié)過濾芯、鎳及合金過濾芯、銅過濾芯。根據(jù)使用環(huán)境的不同將其劃分為耐腐蝕鈦濾芯、耐高溫鈦濾芯、耐酸堿鈦濾芯、高溫合金濾芯等。
以下主要介紹的是過濾芯中的寵兒:供應(yīng)高溫氣體過濾燒結(jié)金屬濾芯
微孔不銹鋼過濾芯是一種新型的過濾材料,是于上個(gè)世紀(jì)90年代開發(fā)并投入市場(chǎng)的新一代過濾材料。它綜合了不銹鋼纖維燒結(jié)氈編織網(wǎng)和粉末燒結(jié)多孔材料的特性,強(qiáng)度高、耐沖洗、反吹性能優(yōu)異、成本低、耐腐蝕、耐高溫、透氣性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于粉末燒結(jié)多孔材料,可隨意制作各種形狀的濾芯、濾片等。
微孔不銹鋼過濾芯不僅適用于催化劑的回收、化工、醫(yī)藥、飲料、食品、冶金、石油、環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中分離,如:藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾;各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、消音、氣體緩沖等。而且也可應(yīng)用于各種燃油,**煤油,***,汽油,潤滑油等管路系統(tǒng)和濾油機(jī)。優(yōu)于孔徑穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生優(yōu)于壓力變化而是鋁材孔徑變化,從而導(dǎo)致污染物脫落發(fā)生二次污染的現(xiàn)象,可以替代孔徑易變化的編織網(wǎng):在化纖領(lǐng)域,可用其替代昂貴的粉末燒結(jié)濾料和強(qiáng)度較低、不易反沖清洗的不銹鋼纖維燒結(jié)氈:在石油、天燃?xì)忸I(lǐng)域,微孔不銹鋼過濾芯可比不銹鋼纖維氈使用壽命更長。
鈦棒過濾芯是以多孔材料鈦粉末燒結(jié)而成,具有抗化學(xué)腐蝕,耐高溫、耐氧化、壽命長、易清洗可再生的特點(diǎn),鈦棒過濾芯廣泛的應(yīng)用在化工過濾領(lǐng)域,是一種化工過濾中比較理想的濾芯,鈦棒過濾芯操作簡單、拆卸方便,其可耐300攝氏度的高溫。
供應(yīng)高溫氣體過濾燒結(jié)金屬濾芯產(chǎn)品特性:
1.強(qiáng)度高,多層絲網(wǎng)燒結(jié)后,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度。
2.孔隙率高、氣流分布均勻,過濾層在第二層,時(shí)期得到了很好的保護(hù)和分流,過濾精度均可達(dá)到均勻一致的過濾性能,保證其具有高穩(wěn)定性。
3.能夠消除擊穿電路和阻塞等故障,使用壽命長。
4.傳熱與流態(tài)化效果好、效率高、耗氣量低。
5.易于加工、成型、焊接性良好。
6.操作彈性大,工藝調(diào)節(jié)方便。
7.耐高溫、耐腐蝕、高精度??赡蛷?200℃到480℃的溫度及酸堿環(huán)境的過濾,對(duì)1到500μm的過濾精度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能。
8.清洗簡單,優(yōu)于采用逆流清洗效果的表層過濾結(jié)構(gòu),所以逆流清洗效果佳,可反復(fù)使用,壽命長。
供應(yīng)高溫氣體過濾燒結(jié)金屬濾芯主要用途:
1.用于極高溫度環(huán)境下做分散冷卻材料。
2.在粉末行業(yè)中氣體均勻化的應(yīng)用,鋼鐵行業(yè)中的流化板。
3.用于氣體分布流化床孔板材料。
4.制藥行業(yè)中物料的過濾,洗滌,干燥。
5.機(jī)械行業(yè)中的各種液壓油,融滑油的精密過濾。
6.石油化工行業(yè)中各種高溫腐蝕液過濾。
供應(yīng)高溫氣體過濾燒結(jié)金屬濾芯基本參數(shù):
材質(zhì) |
精度μm |
*孔徑 μm |
透氣性 M³/h.m².kpa |
耐壓 ≯Mpa |
使用溫度℃ |
允許使用環(huán)境 |
不銹鋼 |
0.2—80 |
2.5-160 |
1-1200 |
3 |
≤600℃ |
硝酸.硫酸.醋酸.草酸.磷酸,5%鹽酸.熔融鈉.液氫.硫化氫.乙炔.水蒸氣.氫氣.煤氣.二氧化碳?xì)怏w等 |
鈦及鈦合金 |
0.2—80 |
2.5-160 |
1.5-800 |
2-3.0 |
≤300℃ |
硝酸.佛酸鹽.乳酸.濕氯.海水.大氣等 |
銅 |
0.5—80 |
4-160 |
1-1200 |
2-2.5 |
≤300℃ |
有機(jī)溶劑.燃料.空氣及中性的水和油。 |
鎳及合金 |
0.5—60 |
3-100 |
0.95-1224 |
2-2.5 |
≤550℃ |
熔融鈉.氟化氫氣體.氫氧化鈉.氫氟酸.氟化物.氯化物氣體及液體 |
高溫合金 |
1—80 |
6-150 |
5-1200 |
1.5-3 |
≤1000℃ |
使用大多數(shù)有機(jī)酸及有機(jī)化合物,主要應(yīng)用與高溫環(huán)境。 |
供應(yīng)高溫氣體過濾燒結(jié)金屬濾芯主要產(chǎn)品應(yīng)用
機(jī)能特征 |
用 途 |
應(yīng)用實(shí)例 |
過 濾 |
氣、固分離 |
過濾各種氣態(tài)化合物,高溫?zé)煔獬龎m,從廢棄中回收貴重粉塵 |
液、固分離 |
過濾各種油類,水,水溶膠,合成樹脂熔融物,熔融金屬及各種酸,堿,鹽溶液 |
|
氣、液分離 |
壓縮空氣除油,水,液壓油除氣泡 |
|
液、液分離 |
油水分離,液藥制造的懸浮粒子過濾 |
|
分離濃縮 |
氣體分離 |
混合氣體分離,氣體同位素分離 |
液體分離 |
反滲透法中的滲透膜 |
|
貫通孔透過特性 |
送入氣體 |
充氣裝置(飲料,發(fā)泡),氣體輥筒,氣浮軸承,物料輸送板,流化床,氣體分布器,氣體發(fā)散材料,氣體噴射器 |
逸出氣體 |
呼吸塞,透氣性金屬膜,抑制器(透過多孔塞放出氣體抑制啟動(dòng)裝置) |
|
透過氣體 |
霧化器,海水淡化支撐起,液體取樣分析 |
|
吸收沖擊 |
消音材料 |
壓縮空氣消音,吸音材料,聲阻 |
緩沖材料 |
緩沖器(防止高能流體脈沖) |
|
彈性壓縮材料 |
封印材料,減震器 |
|
大比表面積 |
化學(xué)反應(yīng) |
催化劑,催化劑載體,各種電極 |
熱傳導(dǎo)材料 |
熱交換器,火焰阻止器 |
|
毛細(xì)管現(xiàn)象 |
輸送或供給液體 |
加濕器(將液體加在膜帶上,如定影,顯影),滲出器(記錄,印刷),給油器,燃燒嘴,燈芯,發(fā)汗冷卻材料,消冰裝置(飛機(jī)機(jī)翼前緣設(shè)置多孔體使防凍液滲出) |
控制流動(dòng) |
控制流動(dòng)流速 |
分流,分散板 |
控制氣流層 |
噴射氣體而控制邊界層,使紊流層流化 |
|
其他 |
醫(yī)用 |
液藥制造,人工氧合器(人工肺),人造骨頭 |
絕熱材料 |
墊圈,隔離板 |