燒結(jié)金屬多孔材料——過(guò)濾與分離，流量控制，氣體分布，曝氣，氣體阻尼等工業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)用*功能材料。

——應(yīng)用只受你的想象力限制。
????一.鈦曝氣頭的特性
??1.孔徑均勻——嚴(yán)格的粉末粒度篩選和嚴(yán)格的高溫?zé)Y(jié)工藝，確保多孔材料孔徑一致性好，孔徑大小從0.5微米-200微米可選。
??2.孔隙度可控——通過(guò)**控制壓坯密度以實(shí)現(xiàn)多孔材料的不同孔隙度，以適應(yīng)不同流量和滲透性要求。
??3.機(jī)械強(qiáng)度高——全金屬燒結(jié)體具有卓越的抗拉強(qiáng)度，能很好地用于高壓差和不同的流體速率。
??4.可再生利用——通過(guò)回流清洗或其它清洗手段（如超聲波）清理殘?jiān)共牧匣謴?fù)初期效能得以再三使用。
??5.耐高溫耐腐蝕——全金屬燒結(jié)體確保材適用于高溫和腐蝕性環(huán)境中使用。
??6.選材廣泛——不銹鋼，鎳，蒙乃爾，高溫合金。
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??二．鈦曝氣頭產(chǎn)品性能
????燒結(jié)金屬多孔材料選用國(guó)內(nèi)外**的冶金粉末供應(yīng)商的合金粉末，經(jīng)**篩分，然后壓制成形狀預(yù)設(shè)計(jì)好的坯件，再經(jīng)真空高溫?zé)Y(jié)而成。
在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)嚴(yán)格控制生產(chǎn)參數(shù)，如粉末粒度，模具尺寸，壓制壓力，壓坯密度，燒結(jié)溫度，燒結(jié)時(shí)間等參數(shù)，使產(chǎn)品的孔徑一致性，孔隙度一致性，滲透性一致，機(jī)械強(qiáng)度，碳含量，有效化學(xué)成分，耐腐蝕性等指標(biāo)達(dá)到**，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的**性價(jià)比。
??三．基礎(chǔ)元件
????1．片狀
????2．管狀
?????3．帽狀
????4．異形件
????5．組合件
???四．典型應(yīng)用
????1．氣體和液體過(guò)濾
????2．固體催化劑回收
????3．高溫氣體凈化過(guò)濾
????4．氣體采樣
????5．阻燃防爆
????6．消音降噪
????7．流態(tài)化
????8．曝氣
????9．氣體阻尼
????10．限流穩(wěn)流

?金屬粉末燒結(jié)曝氣頭的特點(diǎn)是

??????①孔徑和孔隙度均可控制；

??????②優(yōu)良的透過(guò)性能，且在使用后可以再生，因而使用壽命長(zhǎng)；

??????③導(dǎo)熱、導(dǎo)電；

??????④耐高溫、耐低溫、抗熱震；

??????⑤抗介質(zhì)腐蝕；

??????⑥比表面積大；

??????⑦可焊接和加工等。因此它的綜合性能較傳統(tǒng)的紙質(zhì)、棉和化纖織品、陶瓷、玻璃、金屬絲網(wǎng)等過(guò)濾材料為好。在現(xiàn)代技術(shù)中，多孔材料愈益發(fā)揮其重要作用，

??????有兩方面的主要用途。

??????①作過(guò)濾器用-利用其多孔的過(guò)濾分離作用凈化液體和氣體。例如用來(lái)凈化飛機(jī)和汽車(chē)上的燃料油和空氣；化學(xué)工業(yè)上各種液體和氣體的過(guò)濾；原子能工業(yè)上排出氣體中放射性微粒的過(guò)濾等。

??????②利用其孔隙的作用，制造多孔電極、滅火裝置、防凍裝置、耐高溫噴嘴等。多孔電極主要在電化學(xué)方面應(yīng)用。滅火裝置是利用其抗流作用而防止爆炸，如氣焊用的火焰防爆器等。防凍裝置是利用其多孔可通入預(yù)熱空氣或特殊液體，用來(lái)防止機(jī)翼和尾翼結(jié)冰。耐高溫噴嘴則是利用表面發(fā)汗而使熱表面冷卻的原理，被稱為發(fā)汗材料。

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