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該小型斷路器精益生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)DZ47斷路器的人工在線裝配、自動噴碼、人工在線穿鉚釘、自動鉚接、自動側(cè)面移印條形碼、半自動延時電流檢測、自動循環(huán)冷卻、自動瞬時電流檢測、自動通斷耐壓檢測單元、2次自動移印（公司商標(biāo)、產(chǎn)品參數(shù)）、人工半自動包裝、自動裝袋、自動切袋、自動熱封縮、人工裝箱、自動封膠帶、**進(jìn)入成品區(qū)等工序的全自動生產(chǎn)。

各個工序的生產(chǎn)工藝及相關(guān)生產(chǎn)與檢測方法可滿足高節(jié)拍、同期化的產(chǎn)線平衡要求，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線生產(chǎn)的多工序之間工藝及算法、工裝夾具的協(xié)同優(yōu)化是本生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)，同時采用現(xiàn)場總線控制技術(shù)和DCS的控制理念，從過程控制層、網(wǎng)絡(luò)通訊層、監(jiān)控層、管理層幾個主要層次，對各個單元生產(chǎn)設(shè)備和執(zhí)行機(jī)構(gòu)架構(gòu)和設(shè)計(jì)上位監(jiān)控下位執(zhí)行的分布式控制系統(tǒng)，充分保證了生產(chǎn)裝備的可靠性、穩(wěn)定性；利用數(shù)據(jù)庫原理、控制工程技術(shù)和計(jì)算機(jī)編程技術(shù).并集成應(yīng)用在線質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時***、在線測量的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制、故障診斷等技術(shù)，及時***、分析、反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息，建立起小型斷路器過程自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品性能在線檢測與監(jiān)控系統(tǒng)，降低該C65斷路器生產(chǎn)過程的廢品率，提高生產(chǎn)效率和效益。

以下是DZ47小型斷路器精益生產(chǎn)線自動化詳情介紹?

(2)生產(chǎn)線生產(chǎn)線適用于小型斷路器1P、2P、3P、4P產(chǎn)品的切換生產(chǎn).

(3)生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍：1.5秒/臺；日產(chǎn)量約19200臺/8小時;

(4)生產(chǎn)線可對產(chǎn)品進(jìn)行鉚接、瞬時檢測、延時檢測、通斷檢測、耐壓檢測、商標(biāo)/參數(shù)移印等工序的生產(chǎn)（可根據(jù)客戶要求定做）.

(5)該生產(chǎn)線具有斷電保存30天數(shù)據(jù)的功能，便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理;

(6)該生產(chǎn)線采用觸摸屏操作，具有電腦通訊接口，打印功能；

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