企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
點(diǎn)擊圖片查看原圖供應(yīng)多功能分散反應(yīng)釜 表面活性反應(yīng)釜 表面活性生產(chǎn)設(shè)備
多功能分散反應(yīng)釜說明：
多功能分散反應(yīng)釜集低速強(qiáng)力攪拌和高速分散多功能于一體對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應(yīng)性。由于攪拌分散可同時進(jìn)行能獲得理想效果。該機(jī)適用于各種物料的攪拌溶解分散和調(diào)漆操作簡單適應(yīng)性強(qiáng)是理想的攪拌分散等多功能設(shè)備。
多功能分散反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成：
1、傳動機(jī)械：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、聯(lián)軸器、軸承、機(jī)架聯(lián)接板等組成。
2、傳熱裝置：有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等。采用導(dǎo)熱油或蒸汽、熱水等方式加熱。冷卻水采用冰水、自來水、冷導(dǎo)熱油等方式。
3、攪拌裝置：對漿攪拌、錨式攪拌、雙螺旋漿攪拌、渦輪漿攪拌或推進(jìn)式漿攪拌，高速一般會采用分散盤、蝴蝶漿等。
4、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等。
5、桶體組成部分：內(nèi)桶體、上封頭、下封頭、夾套、夾套下封對、管口、人孔、出料口等組成。
6、管口組成部分：進(jìn)料口、備用口、蒸餾口、真空表口、壓力表口、測溫表口、夾套或內(nèi)外盤管進(jìn)出口、出料口、排空口等組成。
7、成套設(shè)備附件：蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖灌、電控箱、抽料泵、操作平臺、管道安裝、閥門及其它配件等。
反應(yīng)釜的參數(shù)說明：
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規(guī)格 |
實(shí)際容量（L） |
簡體直徑（毫米） |
外盤管傳熱面積（M2） |
內(nèi)盤管傳熱面積（M2） |
電動機(jī)功率（kw） |
材質(zhì) |
說明 |
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500L |
550 |
900 |
2.438 |
2 |
3 |
304 321 316 A3 |
1、電機(jī)功率大小、攪拌轉(zhuǎn)速高低根據(jù)實(shí)際要求定。 2、筒體厚度根據(jù)反應(yīng)壓力要求定。 |
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1000L |
1100 |
1100 |
2.867 |
2.6 |
4 |
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1500L |
1650 |
1200 |
3.537 |
3.1 |
5.5 |
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2000L |
2200 |
1300 |
4.165 |
3.8 |
7.5 |
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3000L |
3300 |
1500 |
5.569 |
5.4 |
15 |
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6000L |
6600 |
1800 |
10.323 |
8.7 |
18.5 |
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|
10000L |
11000 |
2200 |
50.345 |
10.9 |
22 |
||
|
20000L |
22000 |
2400 |
101.679 |
13.8 |
55 |
表面活性劑反應(yīng)釜的工作原理：
反應(yīng)釜加熱分為（電加熱、蒸汽加熱，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱）等，加熱介子分為（水，導(dǎo)熱油，蒸汽）等，根據(jù)物料的適用溫度選用介子，介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，通過此介質(zhì)熱傳導(dǎo)到反應(yīng)釜內(nèi)的物料使之升溫。夾套溫度有測溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達(dá)到物料升溫的目的。
多功能分散反應(yīng)釜的應(yīng)用：
反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑膠，表面活性劑、107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。
