企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
點擊圖片查看原圖廠家供應水性固化劑反應釜 水性固化劑攪拌設(shè)備 水性固化劑生產(chǎn)設(shè)備
水性固化劑反應釜結(jié)構(gòu)及特點：
1、反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
3、夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。
4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
5、高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
6、傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
7、出料形式有球閥、下展閥。
水性固化劑反應釜工作原理：
在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
反應釜的參數(shù)說明：
|
規(guī)格 |
實際容量（L） |
簡體直徑（毫米） |
外盤管傳熱面積（M2） |
內(nèi)盤管傳熱面積（M2） |
電動機功率（kw） |
材質(zhì) |
說明 |
|
500L |
550 |
900 |
2.438 |
2 |
3 |
304 321 316 A3 |
1、電機功率大小、攪拌轉(zhuǎn)速高低根據(jù)實際要求定。 2、筒體厚度根據(jù)反應壓力要求定。 |
|
1000L |
1100 |
1100 |
2.867 |
2.6 |
4 |
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|
1500L |
1650 |
1200 |
3.537 |
3.1 |
5.5 |
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2000L |
2200 |
1300 |
4.165 |
3.8 |
7.5 |
||
|
3000L |
3300 |
1500 |
5.569 |
5.4 |
15 |
||
|
6000L |
6600 |
1800 |
10.323 |
8.7 |
18.5 |
||
|
10000L |
11000 |
2200 |
50.345 |
10.9 |
22 |
||
|
20000L |
22000 |
2400 |
101.679 |
13.8 |
55 |
水性固化劑反應釜的應用：
反應釜廣泛應用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、水性固化劑、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。
反應釜使用與維修保養(yǎng)
1、電加熱反應釜導熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。
2、設(shè)備開始次使用導熱油時，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量夾套容積的85%。
3、釜內(nèi)無物料、夾套無導熱油的情況下，不得開啟加熱電源。
4、油加熱升溫要緩慢，特別是開始升溫要注意防止引起油氣和水汽暴沸。
5、加熱升溫速度及保溫可由開啟（或切斷）電熱棒的根數(shù)來控制。
6、夾套導熱油油量定期檢查，隨時填充。
7、電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，反應釜，以免加熱不均。
8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，廣東反應釜，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。
