企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
點擊圖片查看原圖不銹鋼捏合機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1．捏合機由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3．根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。
4．調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。
6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
7、捏合機體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。
8、電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
9、傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。
10、在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。
不銹鋼捏合機工作原理：
打開上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真**必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。
不銹鋼捏合機的用途:
捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設備；其功能全、品種多、節(jié)能環(huán)保、操作簡單安全，應用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品。
捏合機分類：
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小：捏合機可分為容量從5升-6000升等。
2、根據(jù)不同的使用目：捏合機可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。
3、根據(jù)冷熱介質(zhì)不同：捏合機可分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型等。
4、根據(jù)出料方式不同：捏合機可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。
5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度：捏合機可分為標準型和加重強力型等。
6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)：捏合機可分為普通型、增安型和防爆型等。
7、根據(jù)攪拌槳速度：捏合機可分為單速型、雙速型和調(diào)速型等。
