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百創(chuàng)牌系列干濕噴砂機種類繁多,型號集全,主要分為普壓與高壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動式、轉(zhuǎn)盤式、輸送式等手動與全自動噴砂機及噴砂房等。產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,不論何種工件,大至船體、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱,小到表殼、鈕扣、注射針等;除生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)型噴砂機外,同時承接各種異形噴砂設(shè)備的開發(fā)與制造,可按客戶要求量身定做。毛邊機主要有滾筒式粗毛邊處理機、滾筒式細毛邊處理機及引進臺灣技術(shù)改進的履帶式毛邊處理機。
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深圳百創(chuàng)移動噴砂機堅固耐用、移動靈活而且平穩(wěn)、操作簡單方便、噴砂效率高、打擊點深、可控范圍大,可以盡可能的覆蓋到工件的各個地方大大加強了噴砂的效果,百誠公司在此為各表面處理的廠商推薦此款移動噴砂機希望得支持與信賴。我是百誠,我為百誠代言。
環(huán)保型移動式噴砂機,無需配帶防護服及防塵口罩,噴砂的同時自動清除粉塵,無粉塵外泄,操作方便,無污染。
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移動噴砂機的結(jié)構(gòu):
1、機殼采用8mm冷扎鋼板焊接制成,表面噴塑。
2、噴砂機設(shè)有1只噴槍,噴槍內(nèi)配有6mm大的碳化硼噴嘴。
3、機體下方可通過手柄調(diào)節(jié)砂量。
4,本機配有10米砂管。
5,手動行程氣控開關(guān)(方便作業(yè))。
6,本機要求配2立方以上(15千瓦)的空壓機:
7:本機每小時可以處理15-20平米
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移動噴砂罐工作原理
噴砂機是一種借助壓縮空氣將磨料(銅礦砂、鐵砂、金剛砂等)噴射到需要清理的物體表面的機械設(shè)備,砂缸內(nèi)的磨料在壓縮空氣作用下進入砂閥內(nèi)與空氣混合,然后經(jīng)噴砂管從噴嘴噴射到被清理表面進行表面除銹、去氧化皮、去殘留砂、去油污等附著物,從而達到增強涂層表面附著力、表面強化及裝飾的理想效果。
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移動噴砂罐適用范圍
A.用于清理鋼結(jié)構(gòu)、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力所有的表面處理。
B.用于噴玻璃丸、強化光飾零件的表面。
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BC-1560-A款移動噴砂罐技術(shù)參數(shù);
設(shè)備外形尺寸 | Φ600*1500(mm) |
槍的數(shù)量 | 1只噴槍,噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴。 |
外殼 | 8mm冷扎鋼板焊接制成,表面噴塑。 |
總?cè)莘e | 0.3m3 |
空氣壓力 | 0.6-0.8Mpa |
總重量 | 180KG |
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空氣消耗量及清理效率:
? 噴嘴直徑 | ? | 有效壓力(MPa) | 清理效率m2/h (Sa3—Sa2) | ||
0.5 | 0.6 | 0.7 | |||
? ? 6.0mm | 空氣消耗(m3/min) | ? 1.6 | ? 1.9 | ? 2.1 | ? ? 6—11 |
磨料消耗(Kg/h) | 170 | 200 | 240 | ||
? ? 8.0mm | 空氣消耗(m3/min) | ? 2.9 | ? 3.5 | ? 3.9 | ? ? 10—20 |
磨料消耗(Kg/h) | 280 | 340 | 380 | ||
? ? 11.0mm | 空氣消耗(m3/min) | ? 5.4 | ? 6.5 | ? 7 | ? ? 16—30 |
磨料消耗(Kg/h) | 500 | 600 | 680 |
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移動噴砂罐優(yōu)點:
可以代替酸洗磷化工藝,沒有排污費的問題。快速噴砂除銹,在改變表面粗糙度的同時,還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好,是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無法比擬的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長,是目前國際上采用的通用工藝方法。
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移動噴砂罐特點:
本機是引進了**的德國技術(shù)
本機采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達200M/S砂閥是噴砂機的重要配件,它的主要作用是控制砂料的開啟及關(guān)閉、無級調(diào)整噴砂時砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作,該型噴砂機采用我公司生產(chǎn)的大砂閥,該閥采用美國SCHMIDT公司技術(shù),具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護簡單等特點,是世界各國廣泛采用的一種結(jié)構(gòu);該砂閥的開啟由氣壓控制,其動作過程是,當(dāng)控制口有氣壓信號時,砂閥的活塞帶動閥桿頂起,砂閥開啟,通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置,就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量,從而控制砂料流量,砂閥的開啟量可無級調(diào)節(jié),在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作,提高了砂閥的使用壽命。
噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍,它具有一個文氏的噴管,氣流在進入高速噴砂槍的收縮段時,氣流開始加速直到高速;當(dāng)?shù)竭_文氏管的直段時,氣流速度穩(wěn)定在音速,當(dāng)氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續(xù)加速達到超音速;在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次補氣孔,因此在超音速階段,氣流急劇膨脹,噴嘴就從次補氣吸入大量的輔助空氣,將砂料進一步加速;與普通噴砂槍相比,這種噴砂槍的噴砂速度更快,工作效率可提高30%(**工作效率達到38m2/h),且反沖力較小,操作時省力;該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼制造,工作壽命長;一般一把調(diào)整噴槍可使用400-600小時。
噴砂主機下面的截止閥是否們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專門設(shè)計的噴砂主機專用閥門,其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時可將截止閥關(guān)閉,這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造,因此可確保截止閥能經(jīng)久耐用。
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產(chǎn)品說明:
1.引進美國技術(shù)研制、開發(fā)的磨料閥、氣動磨料控制閥、噴砂氣閥等,組成**進、最可靠的壓入式噴砂系統(tǒng)。
2. 磨料閥和磨料控制閥更**地控制磨料流動,能任意調(diào)節(jié)出砂流量并隨意迅速反應(yīng)開啟或關(guān)閉,不僅節(jié)省磨料,更達至極高的噴砂效率和極高的可靠性。
3. 機體堅固耐用、放置平穩(wěn)而移動靈活,操作簡單方便、安全可靠,噴砂效率極高、沖擊力強、打擊點深,可控范圍大,廣泛應(yīng)用于水工、船舶、閘門、石油、熱噴涂、農(nóng)用機械、鉆井平臺、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃鋼加工等行業(yè)。
4. 所用配件質(zhì)量可靠,經(jīng)久耐用。
注:百創(chuàng)公司供應(yīng)手動噴砂機,自動噴砂機,拋丸機,噴砂機,移動噴砂機,移動噴砂罐,液體噴砂機,開放式噴砂機,履帶式噴砂機,轉(zhuǎn)盤噴砂機,間歇噴砂機,加壓噴砂機,噴丸機,普壓噴砂機,各類沙料及配件。我公司同時兼營各種噴砂耗材,儲有大量白剛玉、棕剛玉、玻璃砂、碳化硅、核桃砂、尼龍砂、鋼珠、鋼砂、噴砂槍、噴砂嘴、噴砂手套等,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、貨源充足、供貨及時。質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
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使用方法
1、前期準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備好大小合適的噴嘴、足夠的空氣流量及額定壓力的空壓機,顆粒均勻干燥的磨料,安全舒適的防護面具(防護衣及頭盔)。
2、連接好氣源、噴砂管、噴嘴并確定各處連接是否正確與牢固。
3、打開進氣球閥至缸體內(nèi)的氣壓達到0.7MPa;檢查各連接處是否漏氣。
4、在缸體內(nèi)裝入適量的磨料,不要裝太滿(最多裝至缸體容積的2/3)。
5、握牢噴砂管的前端,打開砂閥,使噴嘴以適當(dāng)?shù)慕嵌龋ā?5?о)和距離指向需清理的物件表面。
7、當(dāng)砂缸內(nèi)磨料噴完后需添加磨料時,或因故障需要停止噴砂時,首先關(guān)閉進氣源,再打開排氣球閥排氣,當(dāng)氣排完后方可添加磨料或進行維修等事宜的處理工作。
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維護及保養(yǎng)
1、當(dāng)噴砂機在短時間內(nèi)不用時,應(yīng)排氣、排水。
2、當(dāng)噴砂機長時間停用時,除排氣、排水外,還應(yīng)排出噴砂機內(nèi)的全部磨料,卸下供氣管、噴砂管,并保存于陰涼干燥處。
3、應(yīng)經(jīng)?;蚨ㄆ跈z查易損件(噴嘴、噴砂管、耐磨襯套等),發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應(yīng)及時更換。
4、噴砂管、供氣管等各種膠管不準(zhǔn)在利器上拖動,若沾上油污應(yīng)及時擦凈。
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噴砂設(shè)備的選擇:
一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。
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一.功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級。
2. 工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3. 改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不?,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4. 工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值??梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目地。
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二.主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
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三.環(huán)保特點
極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人作健康的危害。
可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量低。
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售后服務(wù):
1、整機保期一年,易損件除外,終身維護。
2、送貨時向客戶詳細講解和操作使用噴砂機、拋丸機、毛邊機各個部件的功能,手把手的教客戶演示,在購買前可給客戶免費打樣,確定客戶會親自操作后收款。
3、定期向客戶回訪使用情況,為用戶提供終身全過程跟蹤服務(wù),積極聽取客戶所提的每一條意見,并努力改善解決。對于客戶不能處理的技術(shù)上的問題,廠家可派技術(shù)人員去教操作或是購買方派人員來廠學(xué)習(xí),根據(jù)情況而定。
4、保質(zhì)期間的服務(wù)承諾:售后人員及時到現(xiàn)場查找原因,并迅速給出解決方案,能及時處理的,立即處理。不能及時處理的經(jīng)客戶同意,采取一切可以實施的措施,保證設(shè)備運行,或需要更換零件或設(shè)備,我們承諾無條件更換,保質(zhì)期內(nèi)一切零配件均免費保修。
5、保修期后的承諾:用戶可隨時咨詢我司的設(shè)備維修,保養(yǎng)方面的知識。零配件只收取成本費用,并長期以***的價格提供耗材。