灰鍍鋅鋼管專用環(huán)氧底漆氧底漆是一種由環(huán)氧樹脂、助劑、顏料、防銹緩蝕劑、填料、增塑劑、有機(jī)溶劑及各種助劑等制的雙組份涂料。本產(chǎn)品在各類底材上附著力強(qiáng)、耐堿、耐油、耐水、防銹性能優(yōu)良，可用作各種大型化工機(jī)械、貯槽、管道內(nèi)外壁防腐配套的底漆。干膜條件下，可長期耐溫100℃。

顏色

完全干燥

質(zhì)量固體含量

體積固體含量

比重

閃點

典型干

膜厚度

理論涂布率

實際涂布率

涂覆方法

白色、灰色、鐵紅等

7d

78+2%

58+2%

1.55+0.1

（閉口）25+2℃

干膜50μm(相當(dāng)于濕膜89μm)

干膜厚度50μm，7.9㎡/kg

適當(dāng)考慮涂裝損耗

空氣噴涂、刷涂

表面  處理——  涂漆之前，基材表面應(yīng)清潔、干燥、平整、牢固，無油脂、銹蝕等雜物,如果鋼材表面有油脂,舊漆皮或焊縫毛刺等問題應(yīng)用機(jī)械設(shè)備處理(如果有條件鋼材表面最好采用噴砂或拋丸除銹)，要求達(dá)到Sa2.5或更高級別（Sa3.0）。

浮塵的處理——  可用壓縮***吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。

舊漆膜處理——  用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。

油脂的處理——  先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。

施工  環(huán)境——  底材溫度：5℃—40℃，應(yīng)高于露點溫度3℃以上。

空氣相對濕度：＜80%

溫度和相對濕度的測量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點附近的底材處進(jìn)行。在非敞開空間內(nèi)涂裝時必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜正常干燥。在溶劑尚未從漆膜中完全揮發(fā)前，不可接觸熱空氣。

涂層完全固化前不可接觸外力。

混合  比例——  以包裝上的標(biāo)識比例為準(zhǔn)。

施工  方法——  空氣噴涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高壓無氣噴涂或者滾涂),應(yīng)提前說明,公司針對特殊方式來調(diào)整配方。

稀釋  比例——  一般為所用油漆量的10－30％

膠化  時間——  23℃、 6小時（隨溫度升高而縮短）

熟化  時間——  A、B組分按配比攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。

噴槍  壓力——  4—6㎏ 

工具  清洗——  配套稀釋劑

底材溫度

表干時間

實干時間

完全固化時間

復(fù)涂間隔時間

底材溫度

23±2℃

1h

2h

7天

2h-7天

23±2℃

環(huán)氧底漆50μm干膜厚度

可供選擇的后道涂層：環(huán)氧、丙烯酸、乙烯漆、聚氨酯等

不可選擇的后道涂層：醇酸、環(huán)氧酯，根據(jù)具體情況可制訂其他配套。