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中間層粉末均勻鋪在AZ31B與純鋁之間。待壓頭升至溫度，將組合好的試樣放于壓頭下，并將壓頭壓下，保持AZ31B與純鋁之間有30MPa壓力，在此溫度持續(xù)30s后，切斷壓頭電熱絲電源，繼續(xù)保持壓力30s后，升起壓頭，取出試樣。其中中間層為鎂鋁共晶合金粉末I(Mg-Al31at%)時，壓頭溫度升至480℃，制備試樣A；中間層為鎂鋁共晶合金粉末II(Mg-Al62at%)時，壓頭溫度為500℃，制備試樣B。DS型B鋼：用于較嚴格的沖壓和成形要求的產(chǎn)品。延展性：發(fā)生斷裂前可允許的變形能力。對于扁平軋材，通常以硬度或抗拉試驗中的機械性能來衡量延展性。斷后伸長率：在拉伸試驗中發(fā)生斷裂前，規(guī)定長度部分的伸長百分率。平直度：平直度是鋼板與水平面相符合程度的衡量指標。通常用不平度指標來衡量，它是指鋼板表面與水平面之的偏離距離。平直度也可用陡度或I單位表示。硬度：金屬表面抗的能力。高強度低合金(HSLA)：通過加入少量合金元素以獲得所需的強度水平的一類特定的鋼。

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b.無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼2、45號鋼；合金鋼Q342Cr、4Cr、2CrMo、3-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為2、Q345等。GB387-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。中心十字筋板環(huán)式傳感器精度高、抗偏載性能優(yōu)異，但是價格較高，通常只在高精度測量場合使用。攪拌樓上常用的是Ｓ型傳感器和板環(huán)式傳感器。其中Ｓ型傳感器因其精度高、抗偏載能力強、同時可以帶過載保護、量程范圍寬等優(yōu)點用得**多。常用的壓式傳感器有懸臂梁式、輪輻式、柱式、橋式、扭環(huán)式等。綜合考慮精度、量程范圍、安裝方式、價格等因素，絕大多數(shù)攪拌樓生產(chǎn)廠選擇了懸臂梁式。荷類型的考慮混凝土生產(chǎn)主要使用砂、石子、水泥以及水、外加劑、摻合料。2含硫天然氣輸氣管道的設計應符合GB5183，GB5251，SY/T1，SY/T599，SY/T59等標準的有關規(guī)定。3管道附件的設計應符合GB15，GB/T12234，GB/T12237，GB/T12241等標準的有關規(guī)定。4嚴格劃分干、濕含硫天然氣的界限，在設計時應分別提出相應的技術要求、措施、配套設置和操作要點。5含硫天然氣宜經(jīng)脫水后輸送，其水露點應比輸送條件下的環(huán)境低5℃.5.6輸氣管道安全系統(tǒng)宜包括如下內容：a)、可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)b)管道防腐保護措施。7管道及管道附件的設計除應符合本標準的要求外，還應符合SY6186-1996中5.1，5.2，5.5，5.6的規(guī)定。造6.1管道的加工要求按SY466，SY/T467的有關規(guī)定執(zhí)行。2管道焊接工程施工及驗收按SY466，SY/T467，SY/T59的規(guī)定執(zhí)行。管道焊接前，其焊縫應作試驗；如設計有特殊要求，還應按設計文件規(guī)定執(zhí)行。3管道建造單位應向使用單位提供以下竣工資料：a)焊縫的抗硫評定試驗報告；b)焊縫的熱處理報告和焊縫硬度檢查報告。4管道建造過程中，應執(zhí)行**工程監(jiān)理制度并由**主管部門認可的質量監(jiān)督單位進行第三方質量監(jiān)督。5管道的建造除應符合本標準的要求外，還應符合SY6186-1996中6.1-6.6，6.9，6.1的規(guī)定。產(chǎn)試運7.1投產(chǎn)前的準備工作。1制定并完善各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2對操作人員進行安全技術培訓（包括防護措施），考核合格者方可持證上崗。3氣源、氣量應落實，并定時對氣質進行分析，以保證天然氣的質量達到管輸要求。

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B33CLB38CLB42CL有良好冷成型性能，用于汽車滾型車輪輪網(wǎng)及輪幅。B44QZRB48QZR制造汽車傳動軸管用。B32LB55LB51LB42LB51DL汽車大梁、橫梁用。鍋爐及壓力容器用鋼Q/BQB32HII19Mn6DIN17155(EN128-2)HII(P265GH)19Mn6(P355GH)除保證常溫性能外，還保證較高溫度下的力學性能，適用于蒸汽鍋爐設備，較高工作溫度的壓力容器及類似結構件。GB/T9112—2鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9124—2鋼制管法蘭技術條件3法蘭的型式與尺寸3.1PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa平面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應符合圖1的規(guī)定，尺寸應符合表1～表5的規(guī)定。2PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa突面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應符合圖2的規(guī)定，尺寸應符合表1～表5的規(guī)定。N2.MPa平面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應符合圖3的規(guī)定，尺寸應符合表6的規(guī)定。4PN2.和PN5.MPa突面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應符合圖4的規(guī)定，尺寸應符合表6和表7的規(guī)定。N11.、PN15.和PN26.MPa突面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應符合圖5的規(guī)定，尺寸應符合表7～表1的規(guī)定。蘭的技術要求4.1法蘭的技術要求應符合GB/T9124的規(guī)定。2法蘭在不同溫度下的無沖擊工作壓力應符合GB/T9124—2附錄A（標準的附錄）的規(guī)定。

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管材、管件應存放在通風良好，溫度不超過4℃的庫房內。在施工現(xiàn)場臨時堆放時應有遮蓋物。在運輸和存放過程中，小管可以套在大管中。運輸和貯存時應水平放置在平整的地面或車廂內，當其不平時應設平整的支撐物，其支撐物的間距以1—1.5米為宜。管子堆放高度不宜超過1.5米。產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過一年為宜。發(fā)料時要堅持**先出的原則。2土石方工程開槽溝槽開挖前，施工單位應作好一切準備工作，并會同建設、設計及其它有關單位共同核對有關地下管線及構筑物的資料，必要時開挖深坑核實。中間層粉末均勻鋪在AZ31B與純鋁之間。待壓頭升至溫度，將組合好的試樣放于壓頭下，并將壓頭壓下，保持AZ31B與純鋁之間有30MPa壓力，在此溫度持續(xù)30s后，切斷壓頭電熱絲電源，繼續(xù)保持壓力30s后，升起壓頭，取出試樣。其中中間層為鎂鋁共晶合金粉末I(Mg-Al31at%)時，壓頭溫度升至480℃，制備試樣A；中間層為鎂鋁共晶合金粉末II(Mg-Al62at%)時，壓頭溫度為500℃，制備試樣B。

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人爐燒結礦中粒徑小于10mm的比例控制在3O%以下，入爐焦炭中25～40mm的比例控制在8O-85%以上。針對燒結礦品位下降、焦炭質量降低的不利因素，進一步優(yōu)化爐料結構，提高入爐熟料的配比，減少或不加硅石入爐，盡量提高綜合入爐品位和降低噸鐵渣量；選擇好造渣制度，保證爐渣中Mg0控制在8.0%～10.0%，保證爐渣具有較好的流動性和滿足生鐵質量的需要，保證爐缸工作均勻活躍，為進一步提高煤比創(chuàng)造有利條件。三種工作模式既互相聯(lián)系，又有區(qū)別，三者之間可以平滑切換。串調運行時，當轉速達到串調速度時，串調系統(tǒng)投入，電機速度可以在與調速范圍內調節(jié)；旁路運行時，電機帶起動電阻起動，然后起動電阻短接，電機全速運行；轉子短路運行時，介于串調和旁路方式之間，在調速范圍內時，和串調運行方式相同，當給定值大于調速范圍時，自動轉入旁路運行，串調系統(tǒng)脫開，當給定值在調速范圍內時，串調系統(tǒng)又自動投入，機組運行在串調方式。