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為做好此項工作，熱軋部生產(chǎn)技術(shù)室?guī)孜荒贻p的工程師成立了熱軋低溫軋制技術(shù)攻關(guān)小組，開始研究此項技術(shù)工藝。由于技術(shù)新，各家的工藝又都不同，所以可借鑒的資料少，只能自己摸索軋制難點，再解決這些難題。從軋制工藝上講，由于溫度低，板坯在爐內(nèi)時間短，但是要求板坯在爐內(nèi)加熱均勻性更好，否則將影響軋制質(zhì)量，甚至導致事故。溫度較低，軋制時產(chǎn)生的氧化鐵皮少，但要使用較大的壓下量，軋制負荷就會增大，要校驗軋輥等設(shè)備的強度和適應性。一般情況下，當生產(chǎn)的工件批量很大，模具的尺寸較小時，模具鋼材在模具制造費用中所占的份額很小，模具鋼材的價格可不作為主要考慮的指標，可以盡量選擇比較**的適用的模具鋼材。而對于大型或特大型形狀較簡單的模具，由于模具鋼材的費用將在模具總的成本中占較大的份額，所以可以根據(jù)生產(chǎn)工件的批量，選用價格較低的模具鋼材，或者模具本體選用價格低的模具鋼材，而在模具的關(guān)鍵工作部位，如型腔或刃口處，采用鑲塊或堆焊的方法將**的模具鋼材鑲上去或堆焊上去，既能提高模具的使用壽命，又能降低材料費用。

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不僅美化了鋼管的外表面，又提高了鋼管的保溫能力。復不銹鋼凈水管內(nèi)復不銹鋼凈水管是在外層鋼管的內(nèi)壁復襯薄壁不銹鋼管。外層鋼管可為焊接鋼管，也可為無縫鋼管。內(nèi)襯的不銹鋼管是按GB12771規(guī)定的材質(zhì)Crl9Ni9(美國標準為AISI34)進行生產(chǎn)，規(guī)定屈服強度達到21MPa，抗拉強度達到52MPa。塑可鍛鑄鐵管件DN15～DN15的管體和管件的連接采用螺紋連接，管件采用襯塑可鍛鑄鐵管件。下面介紹離心泵的幾條重要的性能曲線。水泵的性能參數(shù)如流量Q揚程H軸功率N轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。流量—揚程特性曲線它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于8的離心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。

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一體式送絲機由一臺電機驅(qū)動一對傘齒輪帶動主動送絲輪運轉(zhuǎn)，除主動送絲輪外，還有3個校直輪，這些送絲輪皆可由緊定螺釘調(diào)節(jié)松緊，焊絲從送絲機進口通過校直輪進入一對主動輪，再由送絲軟管總成由送絲機出口將焊絲送入體轉(zhuǎn)軸中心的送絲軟管。全自動弧長控制裝置，是靠一個步進電機驅(qū)動絲桿帶動螺母套直線運動，帶動焊矩軸向移動，整個焊接過程中是通過電弧電壓的反饋，由焊接電源控制該步進電機運轉(zhuǎn)，使弧長穩(wěn)定在一定高度上。除通過焊接電源自動調(diào)節(jié)弧長外，在焊背部通過專用手輪也可進行手工調(diào)節(jié)。不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的運用范疇--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在運用中各具獨到之處。在建筑運用范疇，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環(huán)境要求潤滑的表面是因為表面潤滑不簡單積垢。塵垢的堆積會使不銹鋼生銹乃至構(gòu)成腐蝕。在寬闊的大廳中，不銹鋼是電梯裝修板**常用的材料，表面的手印雖然能夠擦掉，但影響漂亮，所以選用適宜的表面避免留下手印。衛(wèi)生條件對許多職業(yè)是很重要的，，食物加工、餐飲、釀制和化工等，在這些運用范疇，表面有必要便于每天清洗，而且常常要用化學清洗劑。

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一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻2分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。另一種情況是密封面損傷。上述鋼種由于嚴格控制了碳、硫、磷含量，焊接性明顯改善。在國外超臨界和特臨界鍋爐已逐步推廣應用，取得了可觀的經(jīng)濟效益。力容器用鋼的新發(fā)展近年來，壓力容器用鋼的發(fā)展與鍋爐用鋼不同，其主攻方向是提高鋼的純凈度，即采用各種**的冶煉技術(shù)，限度地降低鋼中的有害雜質(zhì)元素，如硫、磷、氧、氫和氮等的含量。這些冶金技術(shù)的革新，不僅明顯地提高了鋼的沖擊韌性，特別是低溫沖擊韌性，抗應變時效性、抗回火脆性、抗中子幅照脆化性和耐蝕性，而且可大大改善其加工性能，包括焊接性和熱加工性能。

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20世紀是世界鋼鐵工業(yè)大發(fā)展的年代。1900年世界鋼產(chǎn)量為2850萬t，到2000年達到8.43億t，增長28.5倍。20世紀50年代至70年代，鋼產(chǎn)量由2億t左右增至7億t，是次高速增長期。其后由于經(jīng)濟危機，經(jīng)濟蕭條，在7億～8億t/a之間徘徊，直到2000年才超過8億t。進入21世紀世界鋼產(chǎn)量進入了第二個高速增長期，由8億t/a增至2010年的14.14億t。不銹鋼管是水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)選材。年需求大約25噸。近年來，我國的一些城市在水和煤氣等流體輸送方面也開始采用不銹鋼管。不銹鋼管道及其輸水設(shè)備，是當今世界進的基礎(chǔ)性凈水材料，其防腐蝕性能強，鑄鐵管、碳鋼管、塑料管等，都無法與其相比。我國開始使用薄壁不銹鋼水管是在2年，其行業(yè)標準于21年出臺，但推廣初期并沒有較大規(guī)模使用，不過**近幾年隨著人們環(huán)保意識的增強，薄壁不銹鋼水管以其安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用等優(yōu)勢越來越受到人們的關(guān)注，目前在北京、江蘇、廣東等地已經(jīng)有了**的生產(chǎn)廠家，并被應用于飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)。圍本標準規(guī)定了公稱壓力PN為.1.、1.2.4.MPa和公稱壓力PN為2.、5.、11.、15.和26.MPa的平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標準適用于公稱壓力PN.6～PN26.MPa的平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭。用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。