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ATEQF2P能夠?qū)y(cè)試參數(shù)存儲(chǔ)起來(lái)，并且能夠存儲(chǔ)8套程序，這樣就不用經(jīng)常修改測(cè)試參數(shù)，為使用者提供了很大的方便。ATEQF2P還提供了幾個(gè)接口，用來(lái)從外部輸人控制信號(hào)，向外部輸出結(jié)果，有利于自動(dòng)生產(chǎn)線上上位機(jī)對(duì)儀器的控制操作。儀器內(nèi)部使用體積較小的標(biāo)準(zhǔn)化元件，氣路輸出口采用S型接頭，輸人輸出端口電路采用CNOMO標(biāo)準(zhǔn)，提高了標(biāo)準(zhǔn)化水平和儀器的可靠性。2側(cè)量方法用ATEQF2P進(jìn)行氣密性測(cè)量時(shí)，有兩種測(cè)量方法，即直接測(cè)量法和間接測(cè)量法。上圖為總建筑面積4多萬(wàn)平方米的北京用友軟件園。該園將熱泵技術(shù)、變頻技術(shù)、夏季蓄冰、冬季蓄熱技術(shù)和地下土壤的換熱技術(shù)有機(jī)合理地結(jié)合為一體。整個(gè)系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模之大，綜合性之強(qiáng)，技術(shù)措施之**在國(guó)內(nèi)尚屬首例。**近一段時(shí)間，全社會(huì)對(duì)可再生能源的關(guān)注度不斷升溫，一時(shí)間太陽(yáng)能發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電成為科技時(shí)尚先鋒，地溫空調(diào)似乎搶不到什么風(fēng)頭。而當(dāng)記者打算重新關(guān)注一下地?zé)崮芾玫臅r(shí)候，才知道在北京，地源熱泵空調(diào)不經(jīng)意間已廣泛推廣使用。言隨著科技進(jìn)步，在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中，用來(lái)控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已遍及各個(gè)行業(yè)。對(duì)于熱力、化工過(guò)程控制系統(tǒng)，作為**終控制過(guò)程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調(diào)節(jié)閥是通過(guò)改變節(jié)流方式來(lái)控制流量的，所以它既是一種有效的調(diào)節(jié)手段，同時(shí)又是一個(gè)會(huì)產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。以化工廠為例，隨著裝置高負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動(dòng)、內(nèi)漏等問(wèn)題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)可以導(dǎo)致全線停車。

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也是**針對(duì)當(dāng)前我國(guó)鋼鐵市場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的內(nèi)容。這也是增加在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額的關(guān)鍵所在。就是說(shuō)，提高國(guó)內(nèi)鋼管企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是加和WTO以后國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期的任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。分類無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：1.GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。古人類在用火方面素有傳統(tǒng)。**遲在46萬(wàn)年前的北京猿人時(shí)期，我們的祖先已學(xué)會(huì)了用火。已有的考古資料表明，北京周口店山頂洞人居住的洞穴中發(fā)現(xiàn)的灰燼，是世界公認(rèn)的具有典范的人類用火的**早遺跡之一。古代先民將火用于材料熱處理是從新石器時(shí)代開始的。在新石器時(shí)代早期，古代先民在勞動(dòng)和生活中，經(jīng)常與泥土打交道，發(fā)現(xiàn)泥土與適量的水混合后，就會(huì)有粘性和可塑性，可以用手隨意地塑造成各種形狀。泥坯涼干變硬，可盛東西，但泥器怕水。

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不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來(lái)表示：熱膨脹系數(shù)因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時(shí)膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個(gè)的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。彈性模量當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱住的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí)，單位面積上所需的力稱為彈性模量。為此，我們對(duì)全區(qū)的供水管道，根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素，選擇了幾個(gè)調(diào)查點(diǎn)，對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)查，從調(diào)查的情況分析，凡是沒(méi)做內(nèi)襯的管材，使用5年以上均百分之百地被銹蝕，尤其是普通鑄鐵管材更為明顯，結(jié)出5cｍ高的銹瘤。從管道中取出的銹塊，大的約有6厘米，可見(jiàn)管道腐蝕的嚴(yán)重性。供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時(shí)會(huì)引起水渾濁、發(fā)黃。

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上文提到高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)在煉鋼、熱軋、酸洗和冷連軋等工序中都有困難，各工序都必須對(duì)現(xiàn)存的生產(chǎn)工藝技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行研究，以優(yōu)化其生產(chǎn)工藝。對(duì)于某些設(shè)備，還要進(jìn)行技改或改善。對(duì)于熱處理和涂鍍工序，國(guó)內(nèi)各鋼廠在高強(qiáng)鋼，特別是超高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)工藝設(shè)備能力方面還有較大的差距，其中**突出的問(wèn)題是連續(xù)熱處理機(jī)組的冷卻速率太低，熱鍍鋅機(jī)組缺乏改進(jìn)高強(qiáng)鋼可鍍性的手段。圍繞連退和熱鍍鋅的核心技術(shù)-快冷技術(shù)(問(wèn)題)，必須開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的快冷關(guān)鍵技術(shù)，為更經(jīng)濟(jì)、更合理地開發(fā)**高強(qiáng)鋼和超高強(qiáng)鋼創(chuàng)造條件。N2氣孔出現(xiàn)，主要是由于空氣的擾動(dòng)現(xiàn)象所致。解決辦法是在焊接時(shí)，給操作區(qū)域增加一個(gè)擋風(fēng)屏障。H2氣孔出現(xiàn)，主要是焊接面可能有水或者油污。解決辦法是嚴(yán)格控制CO2氣體純度。四是防止出現(xiàn)焊縫夾渣。焊縫夾渣的主要原因是坡口地方不干凈或者尺寸不合適，清渣不，焊縫散熱速度太快，使用焊條藥皮成分不對(duì)，熔渣難以上浮等。五是防止未焊透。未焊透的主要原因是坡口和間隙的尺寸不合適，焊條偏心度大，焊接根處及層間清理不當(dāng)。

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介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。常用的截止閥有以下幾種：1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。LSM鋼廠設(shè)計(jì)了一套混合系統(tǒng)，即從儲(chǔ)料倉(cāng)取出焦炭按需要的比例與聚合物混合并分配給碳噴射器。在LSM鋼廠，以橡膠作為碳源（混合焦炭）用于電爐煉鋼也已成為標(biāo)準(zhǔn)操作。電能消耗從398.5kWh/t降低到387kWh/t。當(dāng)FeO含量從27.7%降至27.2%時(shí)，鋼中碳含量也減少了。同樣，在SSM鋼廠加入橡膠和焦炭混合煉鋼，降低了氧氣消耗。在OneSteel鋼廠進(jìn)行的電爐加入廢棄橡膠、塑料的煉鋼試驗(yàn)取得了以下成效：改善了爐渣發(fā)泡性，提高了電弧爐的用能效率，縮短了通電時(shí)間和出鋼-出鋼時(shí)間，同時(shí)降低了碳耗。