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X545的存儲器與CPU可通過串行通信方式接口。共469位，可以按512×8個字節(jié)來放置數(shù)據(jù)。X545的管腳排列，它共有8個引腳，各個引腳的功能如下：CS：電路選擇端，低電平有效；SO：串行數(shù)據(jù)輸出端；SI：串行數(shù)據(jù)輸入端；SCK：串行時鐘輸出端；WP：寫保護(hù)輸入端，低電平有效；RESET：復(fù)位輸出端；Vcc：電源端；Vss：接地端。INA為輸入信號，是由光電傳感器**到的閥門脈沖信號(1mA)。19世紀(jì)末，一場自上而下的資產(chǎn)階級改革在日本啟幕，史稱明治維新。這次改革一舉將日本推入一個前所未有的新時代，其國力與財(cái)富由此開始加速積聚。為滿足軍事的需要，19世紀(jì)末至20世紀(jì)初，日本從國外引進(jìn)了眾多**的工業(yè)技術(shù)，建立并逐步完善了現(xiàn)代高等教育制度，派遣大量留學(xué)生前往德國、美國、英國和法國學(xué)深造。在這樣的大背景下，日本近代**早的一批鋼鐵技術(shù)研發(fā)組織應(yīng)運(yùn)而生。本多光太郎與日本鋼鐵研發(fā)的科學(xué)化次世界大戰(zhàn)以后，日本國內(nèi)以自主技術(shù)研發(fā)振興鋼鐵工業(yè)的思潮日漸濃厚。

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3)降低鋼的韌性。4)降低鋼的疲勞極限。5)降低鋼的冷彎性能。6)降低鋼的電磁性能。7請寫出轉(zhuǎn)爐脫磷的反應(yīng)方程式并簡述影響轉(zhuǎn)爐脫磷效果的基本因素有那些？：1)爐渣堿度的影響：提高堿度可以提高脫磷能力，但堿度過高影響爐渣粘度也不利于脫磷。2)(FeO)的影響：增加渣中(FeO)的含量可以提高脫磷能力。3)溫度的影響：脫磷是放熱反應(yīng)，降低溫度有利于脫磷。4)渣量的影響：增加爐渣可以稀釋渣中的(P2O5)濃度，增加脫磷量。PERT管材已具備了相對完備的標(biāo)準(zhǔn)體系，有德國標(biāo)準(zhǔn)，我國建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)和ISO標(biāo)準(zhǔn)。在**的推廣作用下耐熱聚乙稀PERT管材很有發(fā)展?jié)摿?。下面將建設(shè)部推薦的PERT和XPAP及PPR、PEX做一比較交聯(lián)鋁塑復(fù)合管XPAP不透氧，抗外壓強(qiáng)度高，因其是五層結(jié)構(gòu)在地暖安裝施工中彎曲時容易焊縫脫開。另外熱熔膠的熔點(diǎn)接近11度，無法進(jìn)行11度試驗(yàn)；受外界干擾有瞬間高溫出現(xiàn)，容易脫層；又加之價(jià)格較高，推廣應(yīng)用較難。

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差動變壓器位置未調(diào)好。二極管D71～D712中有個別損壞。三極管BG71損壞?，F(xiàn)場使用時的其它故障。閥震蕩、鳴叫。靈敏度調(diào)得太高，執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振蕩。流體壓力變化太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足。調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。介質(zhì)流動方向與閥門關(guān)閉方向一致。附近其它震源影響，支撐不穩(wěn)。閥芯和襯套磨損嚴(yán)重。閥動作遲鈍。介質(zhì)粘性太大，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象。填料老化，填料壓得太緊。GH2132合金重熔過程中6組實(shí)驗(yàn)均勻加入了不同量的脫氧Al粉。對電渣錠的頭尾，從表面到中心進(jìn)行了Al、Ti等元素的化學(xué)分析和光譜掃描。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：使用此預(yù)熔渣重熔GH312GH2132合金，可以大大的提高鋼錠的表面質(zhì)量，降低電渣廢品率。GH3128合金使用本預(yù)熔渣重渣后鋼錠表面質(zhì)量良好，無任何明顯夾渣、裹渣、渣溝現(xiàn)象。此預(yù)熔渣熔點(diǎn)約1200℃，GH3128合金熔點(diǎn)在1340℃～1390℃之間。

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一般情況下，當(dāng)生產(chǎn)的工件批量很大，模具的尺寸較小時，模具鋼材在模具制造費(fèi)用中所占的份額很小，模具鋼材的價(jià)格可不作為主要考慮的指標(biāo)，可以盡量選擇比較**的適用的模具鋼材。而對于大型或特大型形狀較簡單的模具，由于模具鋼材的費(fèi)用將在模具總的成本中占較大的份額，所以可以根據(jù)生產(chǎn)工件的批量，選用價(jià)格較低的模具鋼材，或者模具本體選用價(jià)格低的模具鋼材，而在模具的關(guān)鍵工作部位，如型腔或刃口處，采用鑲塊或堆焊的方法將**的模具鋼材鑲上去或堆焊上去，既能提高模具的使用壽命，又能降低材料費(fèi)用。一般將單機(jī)架軋機(jī)前期道次稱為粗軋、后期道次稱為精軋。粗軋是將除鱗后的坯料展寬到所需要的寬度，同時進(jìn)行大壓縮延伸。粗軋有四種常用方法；全縱軋法、全橫軋法、橫軋－縱軋法和角軋－縱軋法。全縱軋法是指鋼板延伸方向與坯料縱軸方向相一致的軋制方法。全橫軋法是指鋼板延伸方向與坯料縱軸方向相垂直的軋制方法。此法與初軋開坯相結(jié)合，可改善鋼板的各向。橫軋-縱軋法是指三步軋制，先縱軋2道次，即成形軋制。然后轉(zhuǎn)9°進(jìn)行橫軋寬展，即寬展軋制。

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為了解決水系統(tǒng)“管線長，難平衡”的困難，設(shè)計(jì)過程中擬訂了兩套平衡方案。方案一：多極設(shè)置普通水管井間安裝平衡閥在主管線與2個暖通水管井間安裝平衡閥在豎井出口位置安裝平衡閥在每個空調(diào)箱上安裝平衡閥在每個租戶的出水口上安裝平衡閥方案二：使用動態(tài)平衡閥在末端裝置風(fēng)機(jī)盤管上安裝平衡閥在末端裝置空調(diào)箱上安裝平衡閥經(jīng)過經(jīng)濟(jì)比較，**終采納的平衡閥方案是空調(diào)箱末端安裝平衡閥及自控閥零售和內(nèi)區(qū)寫字樓兩或三個風(fēng)機(jī)盤管合用一個平衡閥及自控閥，外區(qū)寫字樓每個風(fēng)機(jī)盤管自用一個平衡閥及自控閥平衡閥應(yīng)用總結(jié)長管線異程大系統(tǒng)多級安裝普通平衡閥價(jià)格高于末端設(shè)備一級動態(tài)平衡閥。產(chǎn)品規(guī)格方面，大口徑、高要求的不銹鋼管及超長管等，缺口較大；一般用途的中不銹鋼管的生產(chǎn)能力大于市場需求。產(chǎn)品數(shù)量方面，較高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用焊管，尤其是高要求的工業(yè)用管基本是空白，普通不銹鋼管的產(chǎn)量與市場總體需求平衡，普通無縫管的生產(chǎn)能力過剩，中、低檔次標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼裝飾焊管市場供大于求。近十年來，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的迅速擴(kuò)展，國內(nèi)對不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同品種、不同用途的不銹鋼管需求猛增；加上不銹鋼管高附加值的吸引，生產(chǎn)不銹鋼管材的企業(yè)從8年代時的十幾家發(fā)展到目前的4多家，綜合生產(chǎn)加工能力超過1萬噸，實(shí)際產(chǎn)量從的5萬噸增加到1999年的39萬噸；產(chǎn)量達(dá)5噸水平的企業(yè)很少，多數(shù)是年產(chǎn)1噸以下的小廠。