鋼、鋁和其他金屬合金對于制造從小型無人機到高速火車、飛機、建筑和橋梁的各種產(chǎn)品至關重要。鋼仍然是生產(chǎn)量*高的合金，每周生產(chǎn)超過400萬噸鋼，其次是鋁。

金屬制造商一直在尋找改善金屬生產(chǎn)工藝的方法，以降低金屬價格，并使其業(yè)務更具盈利能力。**的檢測技術有助于通過提高生產(chǎn)效率和降低工藝每一步的成本來簡化金屬制造工藝。

尋找和采購原材料

勘探公司正著手尋找鐵、鋁和其他賤金屬的新來源。奧林巴斯合金分析儀通過為土壤、巖石和礦石的快速多元素特征，提供實時地球化學數(shù)據(jù)，幫助地質(zhì)學家尋找礦床。

一旦找到礦藏，就可以開始開采。在此階段，可使用奧林巴斯合金分析儀來幫助確定等級。冶金學家利用這些數(shù)據(jù)來確定*佳的方法，用來濃縮金屬或改進工藝，以提高回收率并降低采礦成本。

鋼鐵生產(chǎn)

一旦礦石被提煉成濃縮物，它就會被運到冶煉廠去制造鐵條、金屬板或小物件。金屬與碳和硅石混合制成不同類型的金屬板。定期分析芯樣的材料化學特性，使工程師能夠了解啞光產(chǎn)品的化學成分，并決定下一步要做什么。

在熔煉過程中，在芯樣上使用奧林巴斯合金分析儀檢查鋼鐵中的雜質(zhì)，如磷(P)、硅(Si)和錳(Mn)。了解這些雜質(zhì)和其他雜質(zhì)的濃度有助于爐子操作員快速確定下一步要做的事情，降低過熱成本，并有助于確保在輪班和工藝完成時的質(zhì)量。

礦石濃縮成球團后，進入不同類型的冶煉廠，形成特種合金。鐵與鋅、銅、碳、硅石、鎳、鉬或鈷混合，生產(chǎn)各種類型的合金，服務于100多個行業(yè)。在此過程中，奧林巴斯合金分析儀用于跟蹤和監(jiān)控進料中的產(chǎn)品，以預測熔煉后的噸位。

為了制造多種金屬合金，高度精煉的元素以不同的比例與鐵混合，以生產(chǎn)不銹鋼和其他更精細的合金。取芯樣來監(jiān)測這一過程，而奧林巴斯合金分析儀在監(jiān)測這一混合過程中越來越有用，以確保在澆注前以正確的比例混合所有元素。

一旦澆注，不一致的冷卻會導致合金偏析。這就是為什么合金金屬濃度規(guī)定在一定公差范圍內(nèi)，而不是絕對值。奧林巴斯合金分析儀用于監(jiān)控*終合金產(chǎn)品的質(zhì)量;去除任何超出設定混合比的產(chǎn)品。