1概述???
???K417是一種低密度、高強度的鎳基鑄造高溫合金。其成分中的鋁和鈦含量較高,形成約占合金重量67%的γ'強化相,因而高溫強度較高、塑性較好,加之其密度較低(7.8g/m3),故特別適宜制作高溫轉(zhuǎn)動件。但它的組織穩(wěn)定性較差,特別是當(dāng)成分偏上限或鑄造工藝參數(shù)控制不當(dāng)時,零件在850~980℃長期工作中,有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差,若長期高溫使用,需用保護涂層。合金適合制作在950℃以下工作的燃氣渦輪零件以及其他高溫零件。
???1.1材料牌號K417(K17,M17)。
???1.2相近牌號IN100(美國)。
???1.3材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HB5161-1988《K417合金錠》?。
???1.4化學(xué)成分?見表1-1
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C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
V |
B |
0.13~0.22 |
8.5~9.5 |
余 |
14~16 |
2.5~3.5 |
4.8~5.7 |
4.5~5.0 |
≤1.0 |
0.6~0.9 |
0.012~0.022 |
Zr |
Mn |
Si |
S |
P |
Pb |
Bi |
As |
Sn |
Sb |
0.05~0.09 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.01 |
≤0.015 |
≤0.0005 |
≤0.0001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
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1.5熱處理制度?合金在鑄態(tài)下使用。
???1.6品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)?直徑70㎜的球錠或直徑70~90㎜的母合金錠,鑄態(tài)供應(yīng)。
???1.7熔煉與鑄造工藝?采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金,真空感應(yīng)爐重溶,用溶模精密鑄造填砂澆注法鑄造零件和式樣。澆注溫度為1400~1420℃,模殼溫度為780~950℃。
???1.8應(yīng)用概況與特殊要求?該合金首先在1966年用作某**渦輪噴氣發(fā)動機一級渦輪葉片。其后,又用作該型發(fā)動機改型的一級和二級渦輪轉(zhuǎn)子葉片,已成批生產(chǎn)。還用于制作渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉輪,火藥起動機整體渦輪等。與該合金相似的IN100合金,在國外廣泛用于各種**發(fā)動機。
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