GCr15SiMn軸承鋼

奈磨性和淬透性比GCr15高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑50.8-203.2的鋼球，直徑>22mm的滾子；此外也可作要求高硬度高奈磨性的其他機械0件，如軋輥.螺旋量規(guī)等

GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有較高的奈磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數(shù)為50（百分比）馬氏體),經(jīng)840°C油冷淬火后,350°C回火狀態(tài),再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,

可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預(yù)冷降溫發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應(yīng)力、再整體淬火做到工藝要求。

進行冰冷處理,可上升軸承的尺寸穩(wěn)定性,或進行馬氏體分及淬火,以穩(wěn)定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩(wěn)定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。

化學(xué)成分

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.40～0.65

錳 Mn：0.90～1.20

     S ：≤0.020

磷 P ：≤0.027

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能

   拉強度 σb (MPa)：1831

沖擊功 Akv (J)：23

硬度 ：65HRC

特性及適用范圍：

是在 GCr15鋼基礎(chǔ)上，適當(dāng)上升Si、Mn含量以改善其淬透性

也比 GCr15好。制造滾動體的適用尺寸范圍比 GCr15大，主要用于制造壁厚>

12mm，外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面滾子直徑>

22mm尺寸的滾針。