1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用?。?/p>

6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；   噴砂機(jī)

簡(jiǎn)介：

1；本機(jī)型應(yīng)用范圍 為廣泛；

2；本機(jī)型的工作主機(jī)、除塵箱有機(jī)結(jié)合為一體，操作簡(jiǎn)單易學(xué)；

3；使用砂料類別：金剛砂、棕剛玉、白剛玉、玻璃珠、樹脂砂、碳化硅等等。 轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)新穎，操作方便，節(jié)省占地面積，消除環(huán)境污染；

2、加工效能好，能源消耗低；

3、自動(dòng)回砂，降低磨料消耗；

4、主要部件采用 進(jìn)口件，使用壽命長(zhǎng)。

5、采用氣剛自動(dòng)開門，設(shè)定噴砂時(shí)間后，門自動(dòng)打開，大大節(jié)省人工開門時(shí)間。

6、本機(jī)采用噴槍對(duì)產(chǎn)品上中下各個(gè)部位進(jìn)行噴砂，角度可任意調(diào)節(jié)，有效果保證噴砂的均勻度。轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

一、主要技術(shù)參數(shù)：

主機(jī)外尺寸：L1200*W1200*H3300（mm）

大轉(zhuǎn)盤電機(jī)：0.75KW 380V

小轉(zhuǎn)盤電機(jī)：0.2KW 380V 

工位：2個(gè)工位

噴槍數(shù)量：6把 

搖擺電機(jī)：400W 380V 

除塵風(fēng)機(jī)：5.5KW 380V 

機(jī)倉(cāng)照明：220V 18W  

空氣壓力：0.2-0.7Mpa

總電源：380V 50-60HZ

總功率：7KW

除塵方式：脈沖濾芯自動(dòng)除塵

1) 清除熱處理件、焊接件、鑄件、鍛造件等表面氧化皮(銹蝕)、殘鹽和焊渣，清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。

2) 清理機(jī)加件的微小毛刺、披鋒、表面殘留物等。

3) 改變工件表面粗糙度 Ra 值。

4) 工件表面噴涂、電鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的附著力。

5) 用于其它加工方法難以完成的精度高和形狀復(fù)雜零件的光飾加工。

6) 可用于舊件翻新。

本機(jī)型是根據(jù)貴公司產(chǎn)品而單獨(dú)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保無(wú)污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著特點(diǎn)，設(shè)備為內(nèi)循環(huán)箱式普壓噴砂機(jī)，產(chǎn)品配裝好夾具后放置在噴砂小轉(zhuǎn)盤上，小轉(zhuǎn)盤隨大轉(zhuǎn)盤做 90°間歇公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)，通過高精度凸輪分割器進(jìn)行角度分割定位，內(nèi)圓噴槍伸入環(huán)內(nèi)自下往上開始噴砂工作，待噴砂處理好后，大轉(zhuǎn)盤再將小轉(zhuǎn)盤輸送到吹凈艙進(jìn)行清潔，最后輸送到工作臺(tái)面進(jìn)行上下工件循環(huán)工作；產(chǎn)品噴砂處理好后，滿足了對(duì)工件表面進(jìn)行去涂層粉等工藝要求；可以滿足對(duì)其它工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。

本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子、飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理。