一、設(shè)備型號(hào)、名稱(chēng)

YL78-3000t????? 三梁八柱液壓機(jī)

二、設(shè)備用途、使用條件

該設(shè)備主要用于大型沖壓件的生產(chǎn)，可進(jìn)行金屬板材的拉伸、彎曲、翻邊、成型、沖裁等工藝，并具有低噪聲沖裁緩沖功能?？蓾M足批量生產(chǎn)的需要選配工藝。

本機(jī)的工作壓力，壓制速度，行程均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng) 二 種操作方式?？蓪?shí)現(xiàn)定壓及定程兩種壓制方式。

設(shè)備使用條件：

1、設(shè)備工作區(qū)域溫度：0~45℃（±）

2、動(dòng)力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動(dòng)范圍380V±10％

3、冷卻方式：水冷裝置

4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46號(hào)抗磨液壓油

三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

四、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及功能

壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。

1、主機(jī)部分：

1.1 機(jī)身

機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁，8根立柱組成。進(jìn)行去應(yīng)力處理，缸體采用45#鍛件?；钊麠U50#鍛鋼離子氮化。硬度達(dá)到HRC45-50

各大結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊后消除內(nèi)應(yīng)力。主要部件采用**設(shè)備進(jìn)行加工，保證整機(jī)的高精度。機(jī)身預(yù)緊采用液壓螺母預(yù)緊。

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件外觀平整，無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象，焊縫打磨平整，無(wú)焊渣和流疤現(xiàn)象。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其具有良好的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)兼顧外形美觀。

1.3 主油缸

主油缸采用柱塞式結(jié)構(gòu)，油缸缸體采用**碳素鋼鍛件，油缸內(nèi)表面經(jīng)過(guò)珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。柱塞桿采用**碳素鋼鍛件，其表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間。油缸密封采用**美國(guó)派克密封元件，確保密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

注：此缸具有桿腔無(wú)油故降低漏油的幾率。安全可靠。

1.4立柱

立柱采用45#中碳鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

2、液壓控制系統(tǒng)：

液壓系統(tǒng)主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過(guò)濾系統(tǒng)、管路等組成，借助于電氣控制系統(tǒng)完成對(duì)液壓機(jī)各種動(dòng)作的控制。

2.1液壓系統(tǒng)主油泵選用YCY系列恒功率軸向柱塞變量泵，先導(dǎo)閥采用山東濟(jì)寧系列閥，可大大提高壓機(jī)動(dòng)作的穩(wěn)定性及可靠性。

2.2液壓主控系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)快、內(nèi)泄小、動(dòng)作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強(qiáng)，使用維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

2.3液壓系統(tǒng)的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時(shí)靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調(diào)節(jié)。

2.4冷卻過(guò)濾系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)中設(shè)有獨(dú)立的油液水冷卻過(guò)濾裝置，以保證油液的工作溫度及清潔度。

2.5油箱

液壓控制系統(tǒng)的油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，油箱側(cè)面開(kāi)有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計(jì)等，油箱安裝時(shí)進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理。

2.6管路

液壓管路系統(tǒng)密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和**密封元件，可有效地防止?jié)B漏。管路布置整齊，并設(shè)置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動(dòng)。管路安裝時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化處理。

3、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分，動(dòng)力部分包括控制總電源，各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開(kāi)關(guān)等，大功率電動(dòng)機(jī)起動(dòng)采用星型三角降壓依次起動(dòng)，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導(dǎo)電磁閥電壓為直流DC24V。

控制部分包括電氣箱、操作箱和移動(dòng)按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在機(jī)器右前立柱上，可完成對(duì)該機(jī)的全部動(dòng)作的控制，操作箱可完成該機(jī)的全部動(dòng)作的操作，操作箱上設(shè)有液壓機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕。???3.1電氣箱具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)

4.1 4.1潤(rùn)滑系統(tǒng)采用獨(dú)立的稀油自動(dòng)循環(huán)方式。

4.2涂漆與防護(hù)

油漆顏色為乳白色，滑梁為橘紅色，也可根據(jù)客戶提供色板確定，壓機(jī)各零部件在涂漆前應(yīng)除盡表面的氧化物、焊渣及油污，漆前處理表面應(yīng)達(dá)到GB8923-88A-BSa2.5級(jí)，之后涂裝環(huán)氧類(lèi)防銹漆底和面漆，底、面漆漆膜厚度≥70um，出廠前應(yīng)做好所有外露加工面的防銹保護(hù)措施。

5、安全裝置

5.1壓機(jī)設(shè)置急停按鈕，發(fā)生異常時(shí)按“按“急?！卑粹o，包括電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機(jī)四角均有光柵保護(hù)裝置

5.2雙手操作按鈕：雙手下行同步時(shí)限0.5~1S。

五、設(shè)備操作方式和工藝動(dòng)作

1、設(shè)備的操作方式為：手動(dòng)、半自動(dòng)二種方式，由操作面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇。保壓時(shí)間可以在0~999秒范圍內(nèi)預(yù)置。

1.1、手動(dòng)：按壓相應(yīng)的功能按鈕，即相應(yīng)完成一個(gè)動(dòng)作，抬手動(dòng)作繼續(xù)進(jìn)行到底，但不發(fā)訊進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。

1.2、半自動(dòng)：按壓壓制按鈕，即可自動(dòng)完成一個(gè)規(guī)定的動(dòng)作循環(huán)。

3000t主要配套元件選擇清單

六、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件及備件

1、使用說(shuō)明書(shū)??????????????????????????????????????????2套

包括：機(jī)器外形圖、用途和特點(diǎn)、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)概述、液壓系統(tǒng)概述、電氣系統(tǒng)概述、安裝與試車(chē)、故障與排除方法、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作規(guī)程、易損件明細(xì)表等文字說(shuō)明部分。附圖含：液壓原理圖、電氣原理圖、基礎(chǔ)參考圖等相關(guān)圖紙。

2、合格證?????????????????????????????????????????????1套

3、裝箱單?????????????????????????????????????????????1套

4、易損密封件?????????????????????????????????????????5套