企業(yè)的品質(zhì)管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理品質(zhì)方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過(guò)程控制的全面品質(zhì)管理（TQM）體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。通過(guò)TQM質(zhì)量管理微咨詢(xún)服務(wù)幫助企業(yè)全面提升質(zhì)量管理的能力，促進(jìn)企業(yè)開(kāi)展全面***的建設(shè)。

TQM質(zhì)量管理微咨詢(xún)服務(wù)是利用精益管理的現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù)，一般由多個(gè)部門(mén)參與、多名團(tuán)隊(duì)成員組成，由項(xiàng)目顧問(wèn)培訓(xùn)和全程輔導(dǎo)，并在5天內(nèi)完成對(duì)特定（或選定）的目標(biāo)、區(qū)域、車(chē)間或工序集中資源，馬上動(dòng)手，創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的方案并達(dá)成改善目標(biāo)。以精益項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)方式開(kāi)展工作，借助團(tuán)隊(duì)的力量在短時(shí)間內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析和改進(jìn)，建立成功的樣板模式，再由點(diǎn)到面在企業(yè)內(nèi)部全面推廣應(yīng)用。

TQM質(zhì)量管理微咨詢(xún)服務(wù)要點(diǎn)

1.建立零缺陷***：從設(shè)計(jì)、工程、制造、供應(yīng)鏈、服務(wù)等建立全流程零缺陷質(zhì)量TQM體系。

2.用價(jià)值流思維識(shí)別質(zhì)量痛點(diǎn)：以客戶(hù)價(jià)值為導(dǎo)向，通過(guò)質(zhì)量成本管理的思路來(lái)識(shí)別浪費(fèi)，提升價(jià)值，規(guī)劃TQM體系。

3.導(dǎo)入QCC活動(dòng)改善體制：通過(guò)QCC改善體制，將質(zhì)量改善活動(dòng)深入到從檢查、控制、預(yù)防到零缺陷的整個(gè)過(guò)程。

4.建立TQM人才培育機(jī)制：用TQM的理念培育各層級(jí)人才，建立質(zhì)量人才培養(yǎng)機(jī)制。

5.用IT工具固化TQM成果：開(kāi)發(fā)開(kāi)放的IT系統(tǒng)，將質(zhì)量改善的成果模塊化，通過(guò)IT系統(tǒng)來(lái)固化，鞏固質(zhì)量改善成果，持續(xù)發(fā)揮價(jià)值。

TQM質(zhì)量管理微咨詢(xún)服務(wù)推進(jìn)計(jì)劃

階段一：建立***。以?xún)r(jià)值流分析為導(dǎo)向，建立質(zhì)量成本管理體系，進(jìn)行消除浪費(fèi)，提升價(jià)值，為公司打造價(jià)值(成本)驅(qū)動(dòng)的、端到端的全流程管理體系。從設(shè)計(jì)、工程、制造、供應(yīng)鏈、服務(wù)等建立全流程零缺陷質(zhì)量體系，降低顧客投訴、滿(mǎn)足外部機(jī)構(gòu)驗(yàn)廠和審核、滿(mǎn)足經(jīng)營(yíng)決策需要等。

階段二：人才培養(yǎng)·持續(xù)改善。用TQM的理念培養(yǎng)各層級(jí)人才，通過(guò)上崗前、工作中、項(xiàng)目后進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，將質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)流程融入到人的崗位工作當(dāng)中。通過(guò)QCC改善體制，將質(zhì)量改善活動(dòng)深入到從檢查、控制、預(yù)防到零缺陷的整個(gè)質(zhì)量管理提升過(guò)程。

階段三：通過(guò)IT手段固化成果?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定各項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，如質(zhì)量成本管理標(biāo)準(zhǔn)、QEP防錯(cuò)機(jī)制、質(zhì)量控制計(jì)劃等，通過(guò)軟件系統(tǒng)（QMS）進(jìn)行固化。通過(guò)QMS系統(tǒng)各個(gè)功能模塊將***進(jìn)行數(shù)字化管理轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)全流程的質(zhì)量追溯管理。

益至咨詢(xún)通過(guò)結(jié)合大量的成功項(xiàng)目案例，總結(jié)出按照初、中、**階梯式分層次的精益微咨詢(xún)改善執(zhí)行模式。會(huì)通過(guò)幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團(tuán)隊(duì)，來(lái)完成各個(gè)精益微咨詢(xún)改善模塊的工作，為制造型企業(yè)打造一支強(qiáng)大的精益改善團(tuán)隊(duì)班底。

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善：6S現(xiàn)場(chǎng)改善周、可視化管理改善周。

針對(duì)品質(zhì)改善：品質(zhì)防錯(cuò)（QEP）改善周、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善周。

針對(duì)效率改善：動(dòng)作浪費(fèi)（10手）消除改善周、流程浪費(fèi)（10勘）消除改善周。

針對(duì)交貨期改善：整流化改善周，VSM價(jià)值流圖改善周。

精益微咨詢(xún)的可實(shí)施項(xiàng)目：

初級(jí)改善：主要解決制造型企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)人員、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)場(chǎng)地等基礎(chǔ)性的問(wèn)題進(jìn)行改善優(yōu)化，為制造型企業(yè)打造一個(gè)良好精益改善的根基。

改善模塊包括：6S現(xiàn)場(chǎng)改善周、QEP改善周、VM目視管理改善周、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善周、動(dòng)作浪費(fèi)消除改善周、流程浪費(fèi)消除改善周。

中級(jí)改善：主要解決制造型企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的使用和保養(yǎng)問(wèn)題，以及針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行合理的改善規(guī)劃，能夠讓制造型企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)能上有明顯改變。

改善模塊包括：自?xún)P化改善周、均衡生產(chǎn)改善周、自主保全改善周、快速換模改善周。

**改善：主要解決制造型企業(yè)的生產(chǎn)流程層面進(jìn)行規(guī)劃改善，通過(guò)完成**改善內(nèi)容，能夠讓解決制造型企業(yè)建立起良好的產(chǎn)品生產(chǎn)流程規(guī)劃。

改善模塊包括：VSM改善周、整流化改善周。

TQM質(zhì)量管理微咨詢(xún)服務(wù)效果

1、通過(guò)向品管人員介紹TQM的理念，著重講授過(guò)程品質(zhì)控制手段與方法，就如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶(hù)原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具。

2、同時(shí)本課程從QC小組現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善角度講述QCC品管圈的推行實(shí)踐，從實(shí)操層面的解決品質(zhì)意識(shí)， 終實(shí)現(xiàn)全員參與品質(zhì)管理，進(jìn)而使企業(yè)在相對(duì)的低成本條件下實(shí)現(xiàn) 高的產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)。

3、通過(guò)讓培訓(xùn)學(xué)員掌握QEP品質(zhì)防錯(cuò)的技術(shù)理念，讓企業(yè)能夠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中建立品質(zhì)防錯(cuò)小組，開(kāi)展QEP品質(zhì)防錯(cuò)活動(dòng)，從而大大提升其產(chǎn)品的一次下線(xiàn)合格率，大大的減少因品質(zhì)問(wèn)題而產(chǎn)生的不必要的浪費(fèi)。

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